機械加工プロセスの主なステップは何ですか？

機械工場では、整然とした組織的な方法で作業することが重要です。そうして初めて、非の打ちどころのない品質の機械加工部品を製造できます。

この意味で、部品の機械加工サービスを提供する多くのワークショップは、一貫して完璧な結果を保証する作業方法を開発しました。とはいえ、部品メーカーごとに独自のプロセスがありますが、機械加工する部品に関係なく、機械加工プロジェクトの特定のステップは避けられません。

この記事では、機械加工の主な手順を説明します。

フェーズ1–ワークピースの技術図面の分析と承認

部品の機械加工を開始する前に、機械工が作業の基礎として使用する計画または技術図面の品質が重要です。

したがって、ジョブに割り当てられた機械工場は、クライアントと一緒に、提供された技術図面に含まれるさまざまなデータを検証する必要があります。加工するワークピースの各部分に選択された寸法、形状、材料、または精度が明確に示され、有効であることを確認する必要があります。

精密機械加工などの業界では、わずかな誤解や間違いが最終結果の品質に大きな影響を与える可能性があります。さらに、パーツの作成に使用するツールと機械加工プロセスは、これらのさまざまなパラメータに従って選択されます。

複雑な形状の機械加工部品を製造する場合、これらの部品のコンピューターモデリングまたはプロトタイピングが役立ちます。この手順により、機械加工される部品の最終的な外観をより正確に把握できます。

たとえば、カスタムギアを製造する場合、高度なソフトウェアにさまざまなデータを入力することで、パーツとそのさまざまな面の3Dビューを取得できます。

パーツに選択された材料とその複雑さの程度によっては、一部の機械加工技術が他の技術よりも効果的に目的の結果を達成できる場合があります。

機械工はさまざまな産業機械加工プロセスを使用できます：

新しい部品を作成するために使用される手動またはCNC工作機械は、部品の複雑さのレベルと達成する必要のある精度の程度に応じて選択する必要があります。

たとえば、CNCボーリングマシンなどのコンピュータ化された機器が必要になる場合があります。このタイプの機械は、部品を複数のコピーで製造する必要がある場合に非常に効果的です。

場合によっては、3軸ではなく5軸で部品を加工できる工作機械や、非標準寸法の部品を加工できる工作機械を使用する必要もあります。

上記のすべての手順が正しく実行された場合、ワークピースは問題なく加工されているはずです。

機械工は、手動およびコンピューター化された切削工具を使用して、選択した材料のブロックから部品を作成し、目的の仕上げを施すことができます。

品質管理は、製造された部品が、それが機械部品である機械の元の仕様とあらゆる点で一致することを保証するために重要です。

これは、部品が受けることができるさまざまなテストとマイクロメータなどの測定ツールの助けを借りて行われます。

要約すると、部品の製造を外部委託する機械工場を探している場合は、そのスタッフが系統的かつ組織的な方法で作業していることを確認してください。さまざまな機械加工段階に続く製造プロセスは、一般的に精度を保証します。

ブレイドウッドインダストリーズでは、すべての機械加工部品のニーズを満たすために、あらゆる種類の機械加工サービスを提供しています。どの部品が必要な場合でも、業界で最高の品質基準を保証します。弊社がどのようにお手伝いできるかについては、お問い合わせください。

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