標準的な慣行と正しい慣行

機械の再潤滑に関する質問に対する答えは、白黒です。しかし、実際的な意味での再給油作業の慣行は正しいか間違っているかのどちらかであると述べるのは合理的です。妥協点はありません！

最近、私が率いたセミナーの機械監督者は、彼の潤滑方法をやり直す努力に反対するために彼の邪魔をしませんでした。彼は、彼のサイトが高品質の潤滑方法の開発と実行に多くの時間を費やしていたと述べました。彼は、CMMSシステムに組み込まれた明確な慣行があると説明しました。作業は定期的にスケジュールされ、発行され、完了し、ログに記録されました。プロセスは正常に機能していました。彼はこれを示すために統計を作成することができました。

私は彼に、彼が見つけることを期待する重要な問題によって、典型的なベアリングの再潤滑の実践について説明するように頼みました。彼は、機械、実施する作業の種類（ベアリングのグループに注油する）、計画される頻度、および使用する製品（有名ブランドの汎用グリース）を特定しました。それは良さそうに聞こえましたが、そうではありませんでした。記載された作業で記載されたグリースが実際に実際に使用されていたタイプであるかどうかについて、プラント担当者の間ですぐに議論が展開されました。そうではありませんでしたが、その後の議論の中で、選択すべき独占的な製品は1つもなく、使用中の潤滑剤は用途に適していると主張しました。

ええとああ。それは矛盾ですか？完全ではありません。識別されたポイントはある程度の正確さを反映していますが、これらは、スケジュールされたすべてのアクティビティを実行するために満たす必要のある詳細のタイプです（マシン、頻度、必要な材料、必要な作業の説明）。誰かが潤滑PMアクティビティをCMMSにコーディングするタスクを完了するのは、最小限の詳細でした。指定された潤滑剤が使用中の製品ではなく、次のようなものがあったことはまったく驚きではありませんでした。

• 必要なボリュームの定義がありません;
• 正しい体積を保証するために使用されるツール（グリースガン、体積比による）の定義はありません。
• 指定された量が実際に正しいかどうかを判断するために観察する条件の定義がない。そして、
• 作業指示書の実行時に必要なマシンの実行状態の定義がありません。

これらおよびその他の詳細により、作業慣行が正しいか間違っているかが決まります。

このコラムの最初のポイントに戻ります。多くの場合、品質の認識は実践の存在に由来します。慣習が存在するので、それは正しいです。実際には、スケジュールされたタスクは、正当性に関係なく、標準として渡されることがよくあります。この切断は、CMMS展開の再潤滑部分が問題のあるモデルに従っているために発生します。欠陥のあるプラクティスはプログラムにコード化されています。これは練習を機能させるものではありません。

それが私の2番目のポイントにつながります。CMMS開発チームが壊れた潤滑計画を再現するために長い時間を費やすのはなぜですか？最終的に、誰かが紙ベースのプログラムで十分であり、貴重な開発時間を他の場所で費やすべきであると判断しました。このデフォルトの決定は、将来を構築するための設計上の決定になります。決定がベストプラクティスを実装する決定に満たない場合、その方法は間違っています。

自分がどこに立っているかをどうやって知るのですか？ 2つの簡単なオプションは次のとおりです。

1）ベストプラクティスに対する既存のプラクティスのベンチマーク：技術的なギャップ分析（製品タイプの選択、粘度グレード、頻度、量、汚染管理の有効性、オイルの健全性管理、オイル分析の有効性）により、改善の余地が特定されます。

2）お金をフォローする：潤滑油と潤滑部品（ベアリング、スプロケット、チェーン、減速機、油圧部品）の購入履歴を確認して、既存の計画の品質に関する明確なフィードバックを収集します。酌量すべき事情がある場合は、交換品を差し引いてください。残っている購入はすべて、プログラムの真の価値を反映しています。これらのドルの価値は、精密な潤滑による潜在的な節約の氷山の一角です。

前の例では、監督者は、それらが定期的な再給油用に設計されたシステムの一部であったため、その慣行が正しいと判断しました。作業をスケジュールすることができ、作業を追跡でき、追跡統計を作業が完了した証拠として使用できました。しかし、彼は実施されている慣行の相対的な質を客観的に測定することはできませんでした。仕事が正しいか間違っているかについての客観的な尺度はありませんでした。計画は、正確、徹底的、効率的で、白黒で利用できる場合にのみ適切です。

Mike Johnsonは、産業用潤滑および機器の信頼性の分野で20年の実務経験があります。 Mikeは、NoriaCorporationのMachineryLubricationセミナーの主任講師であり、Machinery Lubrication and Practicing OilAnalysis誌のシニアテクニカルエディターです。彼は、さまざまな機械の信頼性と潤滑の問題に関する記事と論文を発表し、CMRPとICMLの認定を取得し、BAとMBAの学位を取得しています。彼の連絡先は[email protected]または800-597-5460です。