作業指示書とは何ですか？基本とベストプラクティス

1つ以上の製造業または重工業での業務を監督する責任がある場合施設、あなたは間違いなくあなたの皿にたくさん持っています。最も重要なタスクに時間をかけ、可能な場合は長期的な改善のための戦略を立てる必要がありますが、それらの必要性と日常のワークロードの現実とのバランスをとる必要があります。作業指示はそのワークロードの主要な部分です。

作業指示ソフトウェアと企業資産管理（EAM）ツールを活用することは、これらの分野で大きな助けになります。状況。しかし、効率を向上させるためには、理想的な作業指示書を作成して適切な受信者に配布する方法を真に包括的に理解することも同様に重要です。

作業指示とは何ですか？

施設管理のコンテキストでは、作業指示は、あらゆる種類の修理（または定期的な維持）が必要なビジネスで、保守部門に転送されます。 （これは、問題のメンテナンスを完了するためにスペアパーツまたはツールを入手する必要がある後で来る発注書と混同しないでください。）数年前、作業指示書は紙にのみ書き留められていました—そして紙の注文書は現在も使用されています特定の状況で多くの製造会社によって作成されていますが、簡単にアクセスできるようにデジタル形式でも利用できる必要があります。

ほとんどの作業指示書またはEAMソフトウェアシステムでは、注文自体がいくつかの異なるカテゴリに分類されます。これらは次のとおりです。

• 検査： このタイプの作業要求は、特定のコンポーネント、デバイス、マシン、またはシステムで問題がないかどうかを確認する必要がある場合に送信されます。通常は、事前に設定されたスケジュールと組み合わせて送信されます。 （政府の規制当局は、潜在的に危険なすべての機器を定期的に検査する必要があります。それ以外の場合は、独自の意志のスケジュールを設定します。）検査によって問題がまったく明らかにならない場合もありますが、デューデリジェンスには不可欠です。
  
  
  
• 予防保守 ：検査と同様に、機械の明らかな問題に対応するために予防保守作業指示が必ずしも要求されるのではなく、誤動作や障害が発生する前にそれを回避する必要があります。 （これは本質的に、障害が発生した後にのみ機器の保守作業指示が出されるリアクティブ保守の正反対です。）
  
  
  
• 安全性： 安全作業指示が要求された場合、この要求を行うビジネスユニットは、メンテナンスチームが、特定のマシンまたはシステムを使用する労働者の個人的な身体的安全に特に役立つ更新と修理に集中することを望んでいることを意味します。機器の寿命。
  
  
  
• ハザード固有の注文： 特定の（そして特に危険な）危険を伴う保守作業には、特定の作業指示が必要です。たとえば、修理に欠陥のある配線、回路、その他の電気部品に関するスキルと経験が必要な場合、電気工事の注文は保守管理に送られます。同様に、熱間作業、断線、閉鎖空間、または重機が関係する場合、作業指示書はそれを反映する必要があります。 （さらに、保守技術者は、同様に具体的な作業許可を要求する必要があります。）
  
  
  
• 緊急時： 作業者の安全や設備の健全性のために緊急のメンテナンスが必要な場合は、緊急命令が要求されます。状況が悲惨ですぐに発生する場合は、作業指示プロセスを無視して、修理担当者をすぐに仕事に就かせることができます（保守管理者の裁量による）。
  
  
  
• 特別注文： このタイプの注文は、前述のカテゴリのいずれにも当てはまらないものすべてを対象としています。レガシー資産の交換、全体的なメンテナンス状況を改善するための新しい機器の設置などです。
  
  
  

理想的な作業指示ワークフロー

表面レベルでは、内部作業指示ワークフローはやや単純に見えます。ビジネス内の部門保守部門に作業要求を行い、保守部門はそれを承認または拒否できます。承認されると、ジョブがスケジュールされ、元の要求に列挙されたタスクを完了する責任のある技術者に、別のより正式な作業指示が送信されます。その個人が必要なメンテナンスを完了します。その後、作業指示書はクローズされたと見なされ、将来の参照用にアーカイブされます。

もちろん、これらの手順のいずれにも問題はありません。しかし、作業指示管理をより焦点を絞った全体論的な方法で考えるのが賢明かもしれません。次の一連の手順を検討してください。

• 識別： 経験豊富な生産オペレーターと技術者は、問題を特定し、正確な言葉を使用して作業指示書に詳細を記載する必要があります（例：「フォークリフトアクチュエーターが油圧を作動させてフォークを上げることができない」）。
  
  
• 優先順位： これは、チームが対処する最も差し迫った修正メンテナンスの問題ですか、それともバックバーナーに置く必要がありますか？資産の重要度、生産のニーズ、安全要件、品質などの要因に基づいて質問に答えてください。
  
  
• 計画： 保守管理者は、複雑な仕事を処理するチームメンバーのために詳細な計画を作成する必要があります。必要なタスクの指示に加えて、関連する安全要件、特に規制順守に必要な手順を含めます。
  
  
• スケジュールと割り当て： メンテナンスを行うのに理想的な時間を見つけて、関連する経験を持つ技術者を割り当てます。優先順位を念頭に置いてください—最も熟練した技術者を最も困難な注文に割り当て、定期的なメンテナンスは経験の少ない人に任せてください。
  
  
• 実行： タイムリーに（品質を犠牲にすることなく）作業を完了します。
  
  
• 評価 ：注文で何がうまくいったか、何がうまくいかなかったか、何がより良くまたはより速くできたか、使用された部品などを見てください。

一般的な注文プロセスの問題を回避する

誰も完璧ではなく、作業指示のライフサイクルのどの段階でもエラーが発生する可能性があります。最も可能性の高い間違いは、作業指示書のタイプミスです。そのようなものについては、技術者が彼らに何が必要かを理解するのを止めなければ、それは大したことではありません。対照的に、情報の欠落、不完全、または不正確さは、はるかに大きな問題です。

少なくとも、注文はタスクを必要なだけ詳細に説明し、誰を特定する必要がありますそれを要求し、それを実行するために割り当てられた技術者に名前を付け、場所を提供し、推定完了時間を提供し、仕事に不可欠なツール、安全装置、および部品を列挙します。そのリストに不正確な項目や欠落している項目が1つでもあると、メンテナンスプロセスが遅れ、時間と（最終的には）費用がかかる遅延が発生する可能性があります。

作業指示書でのエラーの発生を最小限に抑えるために、次の方法に従ってください。

• すべての適切な情報のフィールドを含み、技術者が簡単にフォローできる作業指示書のテンプレートを使用します。
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• 可能な限りプロセスを自動化します。
• プロセス全体の可視性を維持して、問題が大きくなる前に問題にすばやく気づき、対処できるようにします。
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• 平均故障間隔、平均修理または交換時間、設備総合効率、コストなどの関連指標を使用して注文を追跡します。

優れた作業指示のためのアジャイルソフトウェアの活用

プロセスを管理できるアラカルトの作業指示ソフトウェアソリューションを見つけるために、長く検索する必要はありません。上記で詳述—または彼らができると主張している。ただし、これらのツールまたはフィールドサービス管理（FSM）ツールが、費用に見合うだけの十分な機能を提供する可能性はほとんどありません。

コンピューターによるメンテナンスで利用可能な作業指示書管理ツールを使用するのが最善です。管理システム（CMMS）とDynawayのような最先端のEAMツールは、Microsoft Dynamics 365にきちんと統合されています。このアプローチを採用すると、作業注文プロセスが合理化されるだけでなく、最初の要求から注文の締め切りまで、より効果的かつ効率的な結果が得られます。また、この機能を他のすべての施設、在庫、および資産管理プロセスと完全に統合し、組織がより包括的な監視を実現できるようにします。

Dynawayの主な機能の詳細については、お問い合わせいただくか、次のいずれかをご覧ください。最新のウェビナー。