接着剤はファスナーの信頼性を保証します

ねじ式ファスナーは、軽量機器から重機に至るまでのアセンブリの公差を設定および保持します。緩みは産業機器の故障の主な原因の1つであり、毎年数百万ドル相当の予定外のダウンタイムコストが発生します。多くの場合、機器の動作中に自動的に緩むファスナーは、摩耗や疲労の原因となり、動作公差の低下、ミスアライメント、さらには壊滅的な機器の故障につながる可能性があります。振動と衝撃、熱膨張と収縮、微動などのさまざまなタイプの差応力により、アセンブリのクランプ力が低下し、最終的には故障の原因になります。

ねじ式ファスナーのプロアクティブなメンテナンスは、機器の稼働時間を増やすのに役立ちました。自己緩みを防ぐメンテナンス活動は、機械的ロック装置と化学機械用接着剤の2つの基本的なカテゴリに分類されます。スプリングワッシャー、ワイヤーリテーナー、ロッキングボルトなどの機械装置は高価であり、横滑りによる自己緩みを確実に防ぐことはできません。また、ファスナーアセンブリ内の腐食をシールまたは防止せず、特定のファスナーに合わせて適切なサイズにする必要があるため、部品の在庫が大きくてコストがかかります。

図1の振動対クランプ荷重チャートは、小さな振動の下でも、多くの機械的ロック方法が時間の経過とともに緩むことを示しています。また、化学機械用接着剤の経時的な性能も示しています。

止まり穴作業の場合、ボルトと止まり穴内のねじ山にスレッドロッカーを適用します。

液体スレッドロック接着剤は、スレッドアセンブリがロックされたままであり、耐用年数全体にわたって漏れがないことを保証するための最も信頼性が高く安価な方法の1つになっています。ファスナーのねじ山に滴下すると、液体嫌気性製品がねじ山の溝を満たし、空気がない状態で活性金属イオンにさらされると、硬い熱硬化性プラスチックに硬化します。化学機械用接着剤は、ねじ部品を互いに固定し、嵌合部品が最終的に1つの結合部品として機能し、故障に耐え、可能な限り最高の信頼性を提供することを保証します。

ネジ留め具で一緒に保持されているほとんどのアセンブリは、修理、メンテナンス、または調整のためにいつか解体されます。この目的のために、スレッドロッカーは、簡単に取り外せる低強度の配合、一般的な手工具を使用して除去できる中強度のグレード、および最小限のサービス要件で非常に要求の厳しいアセンブリに適した高強度または「永久」グレードで利用できます。最高強度のスレッドロッカーでさえ、華氏450度から500度の温度に約5分間直接さらされた後、標準の手工具で取り外すことができます。

アプリケーションに必要なスレッドロッカーの強度と粘度は、使用するファスナーのサイズに直接関係します。低強度のスレッドロッカーは、調整および校正ネジ、メーター、ゲージ、および継続的な調整が必要なその他の留め具など、直径が4分の1インチまでのネジに使用されます。中強度の材料は、工作機械やプレス、ポンプ、コンプレッサー、および取り付けボルトに使用される直径4分の3インチまでのファスナー用です。高強度スレッドロッカーは、重機やさまざまなマウントなどの恒久的な組み立てアプリケーションで見られる直径1インチまでのファスナーに最適です。低粘度の浸透性製剤も利用できます。これらは、直径0.5インチまでの組み立て済みの留め具に簡単に吸い上げられます。

図1.振動とクランプの荷重チャート。

ねじ山間の接着剤のみが硬化するため、アセンブリが完全に締められたときにナットとボルトが接触する場所にのみねじ山接着剤を塗布する必要があります。スタッドなどの止まり穴アセンブリの場合は、ボルトと止まり穴内のねじ山にスレッドロッカーを適用します。ボルトのみに接着剤を塗布すると、ボルトを締めるときに空気圧によって液体が逃げ出し、硬化が不完全になり、組み立てが失敗する可能性があります。

最終用途環境の動作条件により、選択するスレッドロック方式が決まります。最新のスレッドロック技術は、表面に影響されない、高温で耐薬品性のある材料や、極端な振動に耐えるように設計された配合など、以前は利用できなかった多くの利点を提供します。

スレッドロッキング材料の安定性と反応性の最近の進歩により、液体の対応物を補完する半固体の「スティック」製剤の開発が可能になりました。

Andy Bardonは、HenkelCorporationのシニアアプリケーションエンジニアです。詳細については、にアクセスしてください。 www.loctite.com または800-562-8483に電話してください。