スレッドロック接着剤：ファスナー信頼性確保とダウンタイム削減
ネジファスナーは、軽量工具から重工業機械まで、精度の要です。クリティカル公差を設定・維持しますが、緩みは設備故障の主要原因となり、年間数百万ドルの非計画ダウンタイムを招きます。ファスナーが運転中に自己緩みすると、摩耗加速、疲労誘発、最終的にはアライメント不良や大惨事を引き起こす可能性があります。
自己緩み対策のプロアクティブメンテナンス戦略は大きく2つ：機械的ロックデバイスと化学ファスナー接着剤。スプリングワッシャー、ワイヤーリテーナー、ロックボルトも有効ですが、高コスト、横滑り運動への確実な対抗不可、防食シール効果なし。さらに各デバイスをファスナーサイズごとに用意する必要があり、在庫増大とオーバーヘッド増加を招きます。
図1——振動対クランプロードチャート——は、多くの機械的ロック手法がわずかな振動でも時間経過とともにプリロードを失うことを示しています。対照的に、化学ファスナー接着剤は長期運転でもクランプロードを一貫して維持します。
盲穴ジョブでは、ボルトと盲穴内部ネジの両方にスレッドロッカーを塗布。
液状嫌気性スレッドロック接着剤は、ネジ部品固定の業界で最も信頼性が高くコスト効果的なソリューションとなっています。噛み合いネジに滴下塗布すると、液体が溝形状に浸透し、酸素フリー環境で金属イオンに触れると硬質サーモセットプラスチックに硬化。結果として、使用寿命全体で緩みと漏れに耐える一体化部品が形成されます。
ネジ部品はメンテナンスで分解されることが多いため、多様な強度グレードが用意されています：頻繁な調整用の低強度、手工具で取外し可能な中強度、要求厳しい低メンテナンス用途向け高強度または「永久」グレード。最も強力なスレッドロッカーでも、450〜500°Fの熱風に短時間（約5分）曝せば標準手工具で取外し可能です。
必要な強度と粘度はファスナーサイズと直接相関します。低強度ロック剤は1/4インチまでのネジ（校正用ファスナー、ゲージ等）に適します。中強度は3/4インチまでのファスナー（工作機械、プレス、ポンプ等）をカバー。高強度は1インチまでのファスナー（重機マウント等永久組立）に最適。低粘度浸透型ロック剤は、事前組立済みファスナー（1/2インチ径まで）に浸透可能です。
図1. 振動 vs. クランプロード チャート。
スレッドロック接着剤は、組立完全締結時にナットとボルトが接する部分のみに塗布。ネジ間の接着剤が硬化します。スタッド等の盲穴組立では、ボルトと盲穴ネジの両方に塗布必須。そうでないとトルク時に空気圧で液体が押し出され、不完全硬化と潜在的故障を招きます。
使用環境——温度、化学曝露、振動強度——が最適スレッドロック処方を決定します。最新技術は表面非感受性、高温耐性、耐薬品性ロック剤、極限振動耐性グレードを提供します。
安定性と反応性の最近のブレークスルーにより、従来の液状ロック剤を補完する半固体「スティック」処方が登場しました。
アンディ・バードン、シニアアプリケーションエンジニア、ヘンケル株式会社。詳細は www.loctite.com または 800-562-8483 まで。
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