トレーニングはどのように変動を制限しますか？

信頼性工学ではあまりにも頻繁に、製造プロセスから変動を取り除くことを任務とするときに、機器および機器関連の問題に焦点を絞ります。しかし、「人間の信頼性」についてはどうでしょうか？

人間の信頼性は、信頼性工学のSpringerシリーズで、プロセスの特定の段階で、特定の時間枠内に個人がジョブまたはタスクを正常に完了する確率として定義されています。ヒューマンエラー（信頼性）は、個人のメンタルモデルが現在の状況と一致していない場合に発生します。この不整合は、プロセスまたはシステムに関する個人の事前の知識と、システムまたはプロセスが変更されたという事実によって引き起こされます。それで、私たちは質問をします、トレーニングはどのように変動を制限することができますか？

それは本当に基本的なことです。システムやプロセスが変化するにつれて、資産とその使用方法を理解する必要があります。タスク分析で、個人が同じタスクを実行していることが示された場合でも、新しい状況について各人を再トレーニングする必要があります。

たとえば、ポンプシステムの起動、ロード、停止の方法についてオペレーターをトレーニングし、それらの能力を毎日実証します。しかし、ポンプシステムの機能が淡水アプリケーションから粘性スラリーアプリケーションに変更された場合はどうなりますか？オペレーターが同じタスクを実行している場合でも、開始、ロード、および停止の手順は変更されますか？はい。ポンプの用途が変更され、スラリーがポンプのインペラに接触したときに駆動モーターが過負荷になるのを防ぐために、ポンプにゆっくりと負荷をかける方法についての新しい知識が必要になったためです。

トレーニングは、新しい状況と古い状況の違いを効果的に説明し、古いものを手放して新しいものを受け入れる方法を個人に教えることにより、人間のパフォーマンスによる変動を最小限に抑えるのに役立ちます。

製造プロセスでのトレーニングは、常緑のプロセスまたはプログラムである必要があります。リーン生産方式では、組織は常に変化の状態にあります。結局のところ、これは継続的改善の定義です。オペレーターまたはメンテナーの実践基準は、革新とより効率的な実践が明らかにされ、実施されるにつれて絶えず進化しています。したがって、オペレーターとメンテナーをトレーニングするためのプログラムも進化している必要があります。

ヒューマンエラーによる変動を最小限に抑えるために、次の手順に従ってトレーニングプログラムを改善してください。

1.改善/インストールプロセスの試運転前のチェックリスト内でジョブタスク分析（JTA）が必要であることを確認します。

2.このJTAを変更して、既存のアセットアプリケーションと将来のアセットアプリケーションの間で機能を比較し、必要な新しいスキルを特定できるようにします。

3.個人が資産を古い方法で運用しているかどうか、またはメンタルモデルを新しい方法に効果的に変更したかどうかを判断できる監査プロセスを開発します。

4.トレーニングプログラムを改良して、資産の定期的な評価と、製造プロセス内での資産の機能が期待される方法を含めます。

重要度による資産管理の詳細については、ライフサイクルエンジニアリング（www.LCE.com）にお問い合わせください。