メンテナンス効果の10秒の測定
20年前、私はフロリダの柑橘類業界で働いていました。各成長期の終わり近くに、果実は柔らかくなった。これにより、特にテスト中に果物が一時的に保管されていたビンで、取り扱い中の損傷が増加しました。
もちろん、これは、ジュースが文字通り排水溝に流れ込んだため、お金を無駄にしました。
必要なすべてのテスト要件を満たしながら、これらの収納箱をバイパスできるシステムを構築して自動化しました。しかし、このシステムには独自のコストとリスクが伴うため、果物の品質が低下したシーズンの後半にのみ運用するのが経済的でした。
当社では、州全体の比較値など、高度な測定を実施しました。これらの測定値を使用して、各シーズンのどの時点でこのシステムに変換する必要があるかを判断できます。
しかし、それらの比較は必要ありませんでした。
私のエンジニアリングオフィスは、それらの高架フルーツビンの片側にありました。営業所はもう一方にありました。毎朝、私は彼らの下を歩いてスタッフ会議に行きました。
私の靴が床にくっつき始めたとき、果物から失われた少しの余分なジュースから、私は10秒でシステムを切り替える時が来たことを知りました。
数年後、私は別の会社で新しい役割を果たし、33の工場にメンテナンスソフトウェアシステムをインストールしました。幅広いメンテナンス機能と結果が見つかりました。また、この興味深い結果も見つかりました。修理工場の床が最もきれいな工場は、メンテナンス効果が最も高い工場でもありました。床に油性のぼろきれや金属の削りくずはありません。良好な状態の床コーティング。定期的にスイープします。
きれいな店が高いメンテナンス効果をもたらしたわけではありません。効果的なメンテナンスプログラムをサポートするプロ意識と規律は、クリーンショップもサポートするということでした。
次に修理店を歩くときは、10秒かけて床を見下ろしてください。メンテナンス作業についてどう思いますか？
（次に修理のために車を持ち込むときに、お気に入りの自動車修理店でこれを試してください。）
機器のメンテナンスと修理