日常のメンテナンスのクイックガイド

定期メンテナンスの例

定期メンテナンスに分類できるメンテナンスタスクは次のとおりです。

• 機器検査
• 潤滑、フィルターの交換、部品の交換など、定期的に行われる簡単なメンテナンスタスク。
• 関連する作業の清掃（床の拭き取り、機器の清掃、窓の洗浄、芝生の刈り取りなど。これらは資産のメンテナンスでより顕著になります）
• 安全装置のテスト

もちろん、これは決定的なリストではありません。ほんの数例なので、定期的なメンテナンスが何をカバーしているかをよりよく理解できます。

LimbleCMMSが定期的なメンテナンスをサポートする方法

茂みの周りを殴らないようにしましょう。定期的なメンテナンスのスケジュールと追跡は、正確にはモバイル対応のCMMSであるCMMSと組み合わせると最も効果的に機能します。

モバイルCMMSが日常のメンテナンス作業をサポートするいくつかの方法を次に示します。

＃1）メンテナンス作業のスケジュールと管理

これまでのところ、日常のメンテナンスタスクを常に把握することが非常に重要であることがわかりました。メンテナンススケジュールを尊重したい場合は、すべてのメンテナンスタスク（またはその他のタスク）が満たす必要のある3つの条件があります。

1. 特定の人に割り当てる必要があります
2. 期日が必要です
3. タスクが時間どおりに完了しているかどうかを簡単に追跡する機能が必要です

モバイルCMMSはそのための完璧なソリューションです。それはあなたを助けます：

• バランスの取れたメンテナンススケジュールを定義する
• プッシュ通知を使用して、タスクの再割り当てとタスクの優先度の変更をすばやく伝達します
• アクティブで完了したすべてのメンテナンスタスクにすぐにアクセスできます（必要なのはインターネットアクセスだけです）
• 詳細なメンテナンスログとレポートを使用してメンテナンススケジュールを最適化する

＃2）スペアパーツ在庫の管理

目視検査はさておき、適切なツールやスペアパーツが利用できない場合、定期的なメンテナンスを実行することはできません。アドホックソリューションは、これまでのところしか得られません。

これが、Limble内にスペアパーツ在庫モジュールを構築した理由です。次のことが可能になります：

• 特定の部品の在庫数が少ないときにメール通知を設定する
• スペアパーツをすべての作業指示書とPMで必須アイテムにすることにより、スペアパーツの使用状況を自動的に追跡します
• 次の四半期/年の部品使用量と予算を正確に予測する

＃3）メンテナンスデータの保存

前述したように、CMMSはメンテナンススケジュールを最適化するのに非常に便利です。定期保守のコンテキストでは、定期保守タスクの頻度を最適化することを意味します。

ロジックは単純です。マシンで定期的なメンテナンスを実行しても、それでも定期的に故障する場合、ほとんどの場合、それが発生する理由は3つあります。

1. 日常のメンテナンスタスクが離れすぎています
2. 実行されている日常業務は標準以下です
3. マシンが誤用されています

CMMSを使用すると、メンテナンス履歴とメンテナンスレポートにドリルダウンして、これらの故障の根本原因を見つけることができます。これは非常に重要です。通常、問題に対処する方が簡単だからです 。

問題が＃1の場合、その資産の定期保守タスクの量を増やす必要があります。 ＃2の場合は、明確な予防保守チェックリストを定義することができます。＃3の場合は、機械が適切な状態で動作し、OEM承認の交換部品を使用し、十分な訓練を受けた機械オペレーターによって使用されていることを確認する必要があります。 。

適切な解決策を適用するには、まず問題を正しく特定できる必要があります。

どこから始めますか？

まだ事後対応型のメンテナンスに追いついている企業でさえ、かなりの量の定期的なメンテナンスタスクを実行しているのを見るのは心強いことです。彼らがLimbleを組織に実装するのを支援しているとき、それがはっきりとわかります。

主な問題は、適切な構造、在庫管理、および強力なメンテナンススケジュールが不足していることです。基本的に、最新のCMMSシステムに付属するすべてのものです。その結果、生産性が低下し、一部の資産のメンテナンスが過剰になり、他の資産に十分な注意が払われなくなり、延期されたメンテナンスのバックログが肥大化し、最悪の場合、計画外のマシンの故障との綱引きが絶えず発生します。

同様の状況にあり、その傾向を変えたいとお考えの場合は、チャットして、私たちがどのようにお手伝いできるか見てみましょう。