紙パルプ工場のマージンの改善

予知保全に切り替えることで利益を拡大

ペーパーレスオフィスの可能性は誇張されているかもしれませんが、近年、デジタル通信が従来の紙市場に大きな打撃を与えていることは間違いありません。 2015年には、世界で初めて方眼紙の需要が減少し、それ以来、北米とヨーロッパの市場は縮小を続けています。一方、中国での紙製品の需要の伸びは予想よりも遅く、アジアの生産はヨーロッパやアメリカからの輸入に取って代わって増加しています。

製紙業界は、包装紙やティッシュペーパー、さらには衛生製品や繊維用のパルプの力強い成長で反撃しました。また、段階的な統合プロセスが行われ、効率と規模の経済の恩恵を受けるプレーヤーが少なくなり、規模が大きくなりました。これらの反動は継続的な成長の予測につながり、データポータルのStatistaは、紙パルプの世界市場は2024年までに796億ドルに達すると示唆しています。それでも、今後の利益率を最適化するには、より創造的な対策が必要です。

予測の力を活用する

予知保全は、そのような抜本的な変化を背景にしたニッチなトピックのように見えるかもしれませんが、費用のかかる計画外のダウンタイムを半分に減らす能力があるため、利益率を高める予知保全の力を過小評価してはなりません。

予知保全は、何かがうまくいかないときを見つけるために機械の状態を監視することに依存しています。これにより、エンジニアは、パフォーマンスに影響を与えたり、生産を中断したりする前に、問題を修正できます。では、それが製紙工場にどの程度の違いをもたらすでしょうか？

最大の節約は通常、ダウンタイムの削減の結果です。 Senseye PdMユーザーには、製造業、重工業、自動車、日用消費財のさまざまな優良企業がすでに含まれており、通常、ダウンタイムが50％削減されます。計画外のダウンタイムの推定コストは、紙パルプ施設で1時間あたり約20,000ドルであり、すぐに合計されます。

そして、メリットはそれだけではありません。人件費の削減、スペアの最適化された管理、および工場や製品品質への二次的損傷の回避も期待できます。合計すると、生産性が45〜55％向上し、メンテナンスコストが全体で10〜40％削減されます。

どのように機能しますか？

予知保全システムは、効果的な状態監視に依存しています。つまり、醸造の問題の兆候である可能性のある機械の動作パターンの変化についてプラントデータを監視します。目的は、故障が生産に影響を与えないように、故障がいつ発生するかを予測することです。 Senseye PdMなどの最新の自動システムは、高度な機械学習アルゴリズムを使用して、人間の介入を必要とせずに状態監視を提供します。

これらの自動化された状態監視ソリューションもクラウドベースであり、容易にスケーラブルであるため、より広く展開する前に、最初から数台のマシンに簡単に導入できます。

さらに良いことに、Senseye PdMは、既存のデータ履歴者またはOSIsoftPIやOracleEAMなどの保守システムを利用して、保守の取り決めを適応および強化することができます。これは、以前の投資を活用して、貴重なコスト削減を支えながら、堅牢な予知保全機能を提供できることを意味します。

何が期待できますか？

既存のSenseyePdMユーザーには、製造業、重工業、自動車、およびFMCGの優良企業が含まれ、通常、計画外のダウンタイムが50％削減されます。経験によれば、彼らは通常、最初の1年だけで5〜10回のサブスクリプションのコストを回収します。

実際、Senseyeは、適切な顧客がお金を節約できると確信しているため、SenseyePdMには業界で唯一のROILock®保証が付いています。 ROILock®は、Senseye PdMを導入しても、事前に合意した計画外のダウンタイムを削減できない場合、顧客はサブスクリプション料金全体の払い戻しを請求できることを約束します。つまり、SenseyePdMを選択してもリスクはありません。

ホワイトペーパーをダウンロードすると、変化するグローバルなビジネス環境をナビゲートする際に、予知保全が紙パルプ工場をどのようにサポートできるかについての詳細を確認できます。予知保全は、紙パルプ工場の利益率の向上を約束します 。