トタル、SKFとインドネシアガスプラントの統合保全・検査戦略を策定

ハイリスクな石油・ガス業界において、カスタマイズされた保全・検査戦略は稼働率確保とリスク軽減に不可欠です。トタルの最新インドネシアガス採掘・処理プロジェクトは、包括的な統合アプローチがいかにプラント信頼性を高め、コストを抑制できるかを示す好例です。

保全と検査を別個の分野として扱うのではなく、トタルはSKFに統合「保全・検査エンジニアリング（MIE）」戦略の策定を委託しました。対象は海上採掘プラント1基と陸上処理施設4基の計5プラント。トタルE&Pインドネシアとして初めて、複数プラントを単一の統合プログラムで管理します。

トタルの契約マネージャー、フィリップ・グロボア氏はパートナーシップへの信頼を語ります。「当社チームは保全・検査ルーチンの実行に長けていますが、ベストプラクティスの専門知識を持つパートナーが必要でした。SKFの実績、データベースの深さ、最先端手法が自然な選択でした。目標は信頼性、稼働率、ガス生産量の最適化、総コスト削減、そしてインドネシアPTK07規制への準拠です。」

主要マイルストーン：

クリティカリティレビュー。 回転機器、電気、計装など全資産を固有コード化し、信頼性中心保全（RCM）と故障モード解析を実施。資産を重要、クリティカル、二次の3段階に分類。
リスクベース検査。 圧力システムと配管を社内ソフトウェアで評価し、検査頻度と範囲を決定。
データ入力。 専任チームが資産詳細でテンプレートを作成し、トタルのコンピュータ化保全・検査管理システム（CMIMS）へシームレスにアップロード。
RCM解析。 各資産に合わせた保全計画を作成し、作業内容、時期、手法、必要工具を明記。
潤滑卓越性。 機器レベルの潤滑・グリスアップスケジュールを策定し、性能と寿命を最大化。

スコープにはスペアパーツ管理プログラムも含まれ、2年間を見据えてクリティカルおよび重要部品を特定。SKFの回転機器における豊富な経験が、可用性、コスト、信頼性のバランスを取ったパーツ戦略を支えます。

ジャカルタでのトタルとSKFチームの共同作業により、問題解決が加速し、ナレッジトランスファーが促進。週次・月次のパフォーマンスレビューでKPI達成を管理しています。

現場運用への移行に伴い、成果物が運営卓越性に結びつくよう注力。SKFのパートナーシップは、トタルのライフサイクルコスト最適化とリスク軽減を継続的に支援します。

詳細は www.skf.com をご覧ください。

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