CNCミル、CNCマシニングセンター、CNCルーターの違い

CNCミル、CNCマシニングセンター、CNCルーターの違いは何ですか？多くの人がこの問題に戸惑うと思いますし、機械設備を買うときはあまり理解していません。彼らは、彼らのニーズを満たすためにどのような機器を購入すべきか、どのように区別するかを知りません。今日は、3つのCNC工作機械の違いを説明します。

CNCミル

彫刻機をベースに、主軸とサーボモーターの出力を上げ、主軸の高速を維持しながらベッドの支持力を維持します。フライス盤も高速で開発されています。一般的に高速機と呼ばれています。切断能力が高く、加工精度が非常に高いです。また、HRC60以上の硬度の材料を直接加工することもできます。1回限りの成形で、精密金型や金型の粗加工や精密加工、金型銅電極のバッチ加工、アルミニウム製品、靴型製造、治具加工などに幅広く使用されています。時計と目の産業。高いコストパフォーマンス、速い処理速度、および処理された製品の良好な仕上がりにより、工作機械加工業界でますます重要な役割を果たしています。

CNCマシニングセンター

マシニングセンターのマシニングパーツの特徴は次のとおりです。ワークピースを一度クランプした後、CNCシステムは工作機械を制御して、さまざまなプロセスに従って工具を自動的に選択して交換できます。工作機械の主軸速度、送り、工具移動経路をワークピースに対して自動的に変更他の補助機能により、ワークピースの各加工面での穴あけ、皿穴加工、リーマ加工、中ぐり、タッピング、フライス盤などの複数のプロセスを自動的に実行できます。マシニングセンターは、さまざまなプロセスを一元化された自動で完了することができるため、人為的な操作エラーを回避し、ワークのクランプ、測定、工作機械の調整にかかる時間を短縮し、ワークの回転、取り扱い、保管にかかる時間を大幅に短縮します。加工効率と加工精度が高いので、経済的にもメリットがあります。マシニングセンターは、空間内の主軸の位置に応じて、縦型マシニングセンターと横型マシニングセンターに分けることができます。

CNCルーター

トルクが比較的小さく、主軸回転数が速い。小さな工具の加工に適しています。 「ルーティング」機能に重点を置いており、強力な切削を行う大きなワークピースには適していません。ほとんどのCNCルーターは主に手工芸品を処理するためのものであり、コストは低いです。精度が低いため、金型の現像には適していません。フライス盤、マシニングセンター、CNCルーターのインデックスデータの比較。最大スピンドル速度（r / min）：マシニングセンターは8000、フライス盤は240,000、高速機は30,000、CNCルーターは一般的にフライス盤と同じで、高度なCNCルーターは80,000に達することができますが、一般的な電動スピンドルですが、エアフロートスピンドルです。

スピンドルパワー

マシニングセンターは最大で、数キロワットから数十キロワットです。次にフライス盤があり、通常は10キロワット以内です。彫刻機は最小です。切削量：マシニングセンターが最も大きく、特に重切削や荒削りに適しています。フライス盤は2番目で、仕上げに適しています。 CNCルーターが最小です。

速度

フライス盤とCNCルーターは比較的軽量であるため、移動速度と送り速度はマシニングセンターよりも速く、特にリニアモーターを搭載した高速機械は120m / minまで移動できます。

精度

3台のマシンの精度は似ています。

アプリケーション

マシニングセンターは、大きなフライス盤の加工を完了するために使用されます。通常の金型の荒加工には、大規模な金型や比較的硬度の高い材料も適しています。フライス盤は、小さなフライス盤と小さな型を完成させるために使用されます。銅細工、グラファイトおよびその他の処理;ローエンドのCNCルーターは、木材、ダブルカラープレート、アクリルプレート、その他の低硬度プレート処理に偏っており、ハイエンドはウェーハ、金属シェル、その他の研磨に適しています。

3台のCNCマシンの違い

CNCマシニングセンターは、より大きなフライス盤の加工装置を完成させるために使用されます。

CNCミルは、少量のフライス盤または軟質金属加工装置を完成させるために使用されます。

CNCルーターを使用して、中程度の粉砕量を完了し、最小の処理装置まで粉砕した後の粉砕量を減らします。