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CNCフライス盤 vs CNCマシニングセンタ vs CNCルーター:主な違いを解説

CNCフライス盤、CNCマシニングセンタ、CNCルーターの違いは何でしょうか?多くの人がこの問題で困惑し、機械設備購入時に十分理解できず、どう区別すべきか、どの設備を買えば自分のニーズを満たせるかわからないと思います。今日はこの3種類のCNC工作機械の違いをお伝えします。

CNCフライス盤 vs CNCマシニングセンタ vs CNCルーター:主な違いを解説

CNCフライス盤

彫刻機をベースに、主軸とサーボモーターの出力を増強し、ベッドの負荷容量を維持しながら主軸の高速性を保っています。フライス盤も高速化して発展しており、一般的に「高速機」と呼ばれます。切削能力がより強く、非常に高い加工精度を持ちます。HRC60以上の硬度材料も直接加工可能で、一回のセットアップで成形完了。精密金型・型の荒・精加工一括、金型銅電極バッチ加工、アルミ製品、靴型製造、治具加工、時計・眼鏡産業などに広く使用されています。高コストパフォーマンス、高速加工、加工品物の仕上げ良好により、工作機械加工業界でますます重要な役割を果たしています。

CNCマシニングセンタ

マシニングセンタで部品加工する特徴は:ワークを一回クランプすると、CNCシステムが異なる工程に応じて自動的に工具選択・交換を行い、主軸回転速度、送り、工具のワーク相対移動パスなどを自動変更し、その他補助機能も自動実行。ドリル、座ぐり、リーマ、ボーリング、タッピング、フライスなどの多工程をワークの各加工面で自動実行できます。マシニングセンタは多様な工程を集中・自動的に完了できるため、人為操作ミスを回避、ワーククランプ、測定、工作機械調整時間、ワーク搬送・保管時間を短縮し、加工効率と精度を大幅に向上、優れた経済効果を発揮します。マシニングセンタは空間内の主軸位置により立形マシニングセンタと横形マシニングセンタに分類されます。

CNCルーター

トルクは比較的小さく、主軸回転速度は高い。小径工具での加工に適し、「ルーティング」機能に焦点を当て、強力切削を伴う大型ワークには不向きです。ほとんどのCNCルーターは主に工芸品加工向けで、コストが低いです。精度が低いため、金型開発には不向きです。フライス盤、マシニングセンタ、CNCルーターの指標データ比較。最大主軸回転数(r/min):マシニングセンタ8000、フライス盤240,000、高速機30,000、CNCルーターは一般的にフライス盤と同じ、高度なCNCルーターは80,000に達するが一般的な電動スピンドルではなくエア浮上スピンドルを使用。

主軸出力

マシニングセンタが最大、数kW~数十kW。フライス盤が次、一般的に10kW以内。CNCルーターが最小。

切削量

マシニングセンタが最大、特に重切削と荒加工に適する。フライス盤が第二、仕上げ加工に適する。CNCルーターが最小。

速度

フライス盤とCNCルーターは比較的軽量なため、移動速度と送り速度はマシニングセンタより速い。特にリニアモーター搭載高速機は120m/minまで移動可能。

精度

3機種の精度は同様。

用途

マシニングセンタは大規模フライス加工ワークの完成加工用。大型金型と比較的高硬度材料、普通金型の荒加工にも適する。フライス盤は小規模フライス加工量と小型金型用。銅工、グラファイトなど加工。低価格CNCルーターは木材、二色板、アクリル板など低硬度板材加工向け、高価格帯はウェーハ、金属筐体などの研磨に適する。

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