プラズマ切断システムVS火炎切断システム
火炎切断システム、または酸素燃料切断トーチは、厚さが1インチを超える軟鋼には実用的な選択肢ですが、プラズマトーチは、鉄または非鉄にかかわらず、より薄い材料に適しています。
まず、2つのシステムがどのように機能するかについて頭を悩ませましょう。
プラズマ切断機はどのように機能しますか?
プラズマ切断機は、圧縮空気、窒素、酸素などのガスを使用し、そのガスを通して電気アークを送ります。これによりガスがプラズマに変わり、金属を急速に吹き飛ばして高速で切断します。
その高速プラズマは「プラズマジェット」と呼ばれ、ほぼ瞬時に金属を約30,000〜40,000°Fに、毎秒20,000フィートのような非常に高速で加熱します。これが、プラズマカッターが非常に高速である理由です。それはかなり異常な温度です。
基本的に、プラズマ切断は制御された方法で材料を焼却するだけです。
さらに、切断領域を保護し、切断品質を向上させるガスのカーテンがあります。カットをまっすぐで薄く保つのに役立ちます。
火炎切断トーチはどのように機能しますか?
火炎切断トーチが単に材料を溶かすと思うなら、それは答えの半分にすぎません。
火炎切断トーチは、鋼を酸化してスラグに変える炎に酸素の爆発を加えることによって機能します。本質的に、それは酸素と鋼の間の化学反応です。熱はこの反応を本当に速く起こさせます。
ほぼ超高速で制御された錆と考えてください。
炎は鋼を華氏約1800度まで予熱し、加圧された酸素は材料を酸化して吹き飛ばします。
したがって、基本的に、切断できる軟鋼の厚さは、加熱して加圧酸素の流れで爆破できる量と同じです。ユニットが大きくなると、これはかなり深くなる可能性があります。1フィートの厚さを超えて鋼を十分に切断できます。少し時間がかかります。
プラズマ切断システムVS火炎切断システム
プラズマ切断システム | 火炎切断システム |
鋼、鉄、ステンレス、アルミニウム、真ちゅうなど、電気を通すものなら何でもカットします | 軟鋼と鉄を切断でき、薄い他の材料をハックします |
2インチを超える厚さの鋼を切断することはめったにありませんが、大型機械の場合、スイートスポットは通常3/4インチ以下です | ノズルのサイズによっては、非常に厚い金属(多くの場合12インチを超える厚さ)を切断できます |
ナローカーフ | ワイドカーフ |
より高価なシステムを購入する | より経済的な購入システム |
よりクリーンなカット。多くの場合、エッジをドレスアップするために必要なのはワイヤーブラシだけです | より粗いカット、より多くのクリーンアップが必要、おそらくグラインダーを使用する |
本当に速い切断 | 遅い切断 |
切断できる材料の厚さは、機械のサイズによって決まります。 | さまざまな厚さの材料に合わせてノズルを変更します |
プラズマ切断システムと火炎切断システムの違いを比較してみましょう:
アプリケーション
プラズマ切断はこれで本当に輝いています–プラズマはただの帯電ガスであるため、プラズマカッターは基本的に電気を通すあらゆる材料を切断します。アルミニウム、鋼、ステンレス、真ちゅう、銅、あなたはそれを名付けます、プラズマはそれの素早い仕事をします。
火炎切断トーチの場合、答えはもう少し複雑です。それらは軟鋼を対象としていますが、そのステートメントにはアスタリスクが付いています。
自分で遊んだことがあれば、実際には薄いアルミニウムやステンレス、その他の素材を切り抜くことができることがわかります。しかし、カットは醜くて散らかっています。その理由は次のとおりです。
このプロセスは、金属を酸化することを目的としています。ステンレスとアルミニウムはあまり酸化しません。つまり、金属をスラグに変えるのではなく、実際には材料の隙間を溶かしているだけで、炎の力がそれを押し出します。これらの材料が厚い場合は切断できません。これは板金の場合にさらに発生します。
したがって、技術的な答えは、これらの他の材料が薄い場合は通り抜けることができるということですが、それは醜いものになるでしょう。また、周囲の金属は実際に熱の影響を受けます。つまり、クレイジーな反り(ステンレス鋼の場合など)や熱影響部(合金鋼の場合など)が発生する可能性があります。基本的に、トーチの切断に推奨されるのは軟鋼です。
厚さ
酸素燃料トーチは朝食に厚い鋼を食べます。 4インチの厚さのスチール製車軸を通り抜けようとしている場合は、カッティングトーチがツールです。
非常に頑丈なものは、4フィートもの頑丈な鋼を切り裂くことができます。正直なところ、これに定期的に遭遇する可能性はほとんどありませんが、わかりませんよね?覚えておくべき部分は、エンジンブロックがアルミニウムではなく鉄でできている限り、エンジンブロックをスライスできることです。
ただし、ほとんどのユニットでは、大きなトーチノズルを使用している場合、最大厚さは1フィートになると予想できます。ノズルが小さければ小さいほど、切り口は薄くなり、カットできる材料は薄くなります。
プラズマトーチはそれほど厚くカットしません。非常に頑丈なものは、最大で約2-3 / 4インチの厚さになりますが、そのうちの1つを手に入れる可能性はそれほど高くありません。標準的な工業用のものは、厚さ約1インチの素材をよりカットし、ホビーマシンは約1/4インチまたは3/8インチで最大になる傾向があります。
速度
再び、プラズマが輝きます。それはそのような非常識な熱で働いているので、それは本当に速いカッターです。りんごからりんごまで、カッティングトーチでプラズマに追いつくことは決してありません。
移植性
火炎切断システムは、トラックにストラップで固定し、フィールドの真ん中でトラクターをスライスできるという点で、間違いなく最もポータブルです。持ち運びできる場所ならどこにでも持ち運べます。
プラズマ切断機は(一般的に)小さいユニットなので持ち運びが簡単ですが、プラグを差し込むことができる必要があります。小さい趣味のユニットは通常約20〜30ポンドです。お店で働いている場合は問題ありませんが、農場で働いている場合は迷惑になる可能性があります。
消耗品
どちらのシステムにも消耗品があります。チップが摩耗し、小さな交換部品があります。ただし、これは大きな出費ではありません。
ただし、これは私がプラズマを好む領域の1つです。酸素燃焼の場合は、ガスボトルを補充する必要があります。プラズマの場合、通常は圧縮空気のみが必要です。
技術的には、プラズマはかなりの電力を使用します
オプション
フレームトーチは非常に簡単です。作業に適したサイズのノズルを選択するだけです。確認する価値のある他の唯一のことは、フラッシュバックアレスタがインストールされているため、何もブームにならないことです。
ただし、プラズマトーチの購入を検討している場合は、知っておく価値のある用語がいくつかあります。概要とその意味の説明は次のとおりです。
汎用性
これは質問の誤謬です。どちらのシステムにも、もう一方にはできないことがあります。
オキシアセチレンの場合、さまざまなトーチ(溶接、切断、またはバラのつぼみ)を使用して、溶接、加熱、表面硬化、切断、はんだ付け、ろう付け、ブレンド、およびガウジを行うことができます。切断の場合、主に軟鋼に限定されますが、ほとんどの金属を溶接できます。
プラズマの場合、通常、切断、TIG、およびアーク溶接を可能にする3-in-1の小さなユニットを見つけることができます。それとは別に、プラズマカッターは切断用です。
パイロットアーク
これは基本的に、プラズマがワークピースの近くにないときにプラズマを動かし続ける小さなワイヤーです。
エキスパンドメタルやメッシュでの作業などのアプリケーションに実用的です。それは中断された切断のために機械を一貫して動かし続けます。
ガレージで作業をしたいだけの場合は、これは実際には必要ありません。板金を切断したり、車をスライスしたりするだけでは、あまりメリットはありません。ただし、メッシュタイプの作業をたくさん行う場合は、プロセスが高速化されます。
高周波
これは、プラズマトーチを開始するために使用されるものを指し、溶接機と同様です。基本的に、高周波、高電圧の電流がトーチを介して電力を供給されるため、切断を開始しやすくなります。
これにより、ピアシングポイントが小さく、きれいになり、簡単になり、厚い素材に便利です。
一般的に、薄い板金に使用されるホビーマシンにはこれは必要ありません。どちらかといえば、カットしたいラインからわずかに材料を突き刺してから、プラズマをカットラインまでスイープすることをお勧めします
どの金属切削システムを入手する必要がありますか?
火炎切断トーチを入手する必要があるのは次のとおりです:
1.軟鋼を使用しています。
2.重機で作業します。
3.頑丈な車軸と大きな鋼塊を切断したい。
4.すべてのツールの少なくとも1つが必要です。
5.汎用性が重要です。金属を切断するだけでなく、溶接して加熱する必要があります。
6.板金やプレートをすばやく切断する必要はありませんが、オプションとして使用する必要があります。
7.フィールドの真ん中に持ち出して作業できるものが必要です。電気は必要ありません。
プラズマ切断機を入手する必要があるのは次のとおりです:
1.トラックのフレームを細かくスライスしたい。
2.製造に興味があります。
3.すべてのツールの少なくとも1つが必要です。
4.板金とプレートをすばやく切断できるようにしたい。
5.あなたは芸術家であり、板金の彫刻を作ります。
6.さまざまな素材を使用しています。
7.主な焦点は切断であり、汎用性は二次的です。
8.モビリティはそれほど重要ではありません。主に店舗で作業します。
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