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金属用のファイバーレーザー切断機を購入する前に知っておくべきことは何ですか?

1。ファイバーレーザー切断機とは何ですか?


ファイバーレーザー切断機は、レーザーから光を放射し、光路システムを介してそれを高出力密度のレーザービームに集束させるレーザー機です。レーザービームがワークピースの表面に当たり、ワークピースがその融点または沸点に到達する一方で、ビームと同軸の高圧ガスが溶融または気化した金属を吹き飛ばします。


ビームとワークの相対位置を動かすことで、最終的に材料を切断し、切断の目的を達成します。


レーザー切断プロセスは、従来のメカニカルナイフを目に見えないビームに置き換えます。高精度、高速切断、切断パターンの制限にとらわれず、自動植字により材料を節約し、切り込みが滑らかで、加工コストが低くなります。これにより、従来の金属切断プロセス装置が徐々に改善または置き換えられます。レーザーカッターヘッドの機械部分は、ワークピースと接触していません。作業中にワークの表面を傷つけません。レーザー切断速度は速く、切開は滑らかで平らです。通常、その後の処理は必要ありません。熱影響部が小さく、板の変形が小さく、スリットが狭い(0.1mm〜0.3mm)。機械的ストレス、ノッチの切断バリはありません。高精度の機械加工、優れた再現性、材料の表面への損傷なし。 NCプログラミングは、あらゆる計画を処理でき、オープンモールドなしでボード全体を大判で切断でき、経済的で時間の節約になります。


2。ファイバーレーザー切断機は何に使用されますか?


ファイバーレーザー切断機は、次のようなあらゆる種類の金属材料を切断できます。

合金

真ちゅう

チタン

アルミニウム

炭素鋼

構造用鋼

ステンレス鋼


3。ファイバーレーザー切断機は何に適用されますか?


ファイバーレーザー切断機の用途は非常に広く、多くの産業が含まれており、多くの企業にとって必要な機器の1つです。


広告業界

板金加工産業

シャーシキャビネットの製造

スプリングシートの製造

地下鉄部品

エレベーター製造

キッチンキッチン用品製造


ファイバーレーザー切断機は、板金加工、広告看板製作、高低電圧電気キャビネット製作、機械部品、台所用品、自動車、機械、金属工芸品、鋸刃、電気部品、アイウェア産業、スプリングシート、回路に広く適用されていますボード、電気ケトル、医療用マイクロエレクトロニクス、ハードウェア、ナイフ測定ツール、その他の業界。


4。ファイバーレーザー切断機のコンポーネントは何ですか?


3つの重要な部分で構成されています。


最初のものは、通常はチューブと板金で溶接される頑丈なフレームです。長時間の使用が可能で、水準器測定(図4-1)により、作業の精度を確保します。切断するワークを配置するために使用し、制御プログラムに従って正確かつ正確に移動することができます。通常は2個のサーボモーターで駆動します(図4-2)。


(図4-1水準器の測定)


(図4-2安川サーボモーター)


2つ目はビーム伝送システムです。レーザー発生器(図4-3)から放射されたビームからワークピースまでのプロセス全体の透過光学系と機械部品。


(図4-3 IPGレーザージェネレーター)


最後のもの。 CNC制御システム(図4-4)。 X、Y、Z軸の動きを提供します。また、発電機の出力電力を制御することもできます。


(図4-4 Cypcut制御システム)


ファイバーレーザー切断機の3つの重要な部品に加えて、ファイバーレーザー切断機用の他の部品もあります。


A.外光経路。これは、レーザーを目的の方向に向けるために使用される屈折ミラーを意味します。ビーム経路の故障を防ぐために、すべてのミラーは保護カバーで保護する必要があり、レンズを汚染から保護するためにきれいな陽圧保護ガスが導入されます。高性能レンズのセットは、無限に小さなスポットに発散することなくビームを集束させます。通常、焦点距離5.0インチのレンズが使用されます。 7.5インチのレンズは、厚さが12mmを超える素材にのみ使用されます。

B.安定した電圧供給。レーザージェネレーター、フレーム、電源システムを接続します。主に外部送電網の干渉を防ぐためです。

C.ファイバーレーザーカッティングヘッド。主にキャビティ、フォーカシングレンズホルダー、フォーカシングレンズ、静電容量センサー、補助ガスノズルなどの部品が含まれます。カッティングヘッド駆動装置は、プログラムに従ってZ軸方向にカッティングヘッドを駆動するために使用され、サーボモーター、スクリューロッドまたはギアなどで構成されています。

D.ウォーターチラーシステム(図4-5)。冷却、レーザーヘッド、レーザージェネレーターに使用されます。レーザーは、電気エネルギーを光エネルギーに変換する装置です。たとえば、ファイバーレーザーの変換率は一般に25%以上で、残りのエネルギーは熱に変換されます。冷却水は余分な熱を取り除き、レーザージェネレーターを冷水で動作させ続けます。また、本機の外部光路ミラーと集束レンズを冷却し、安定したビーム透過品質を確保し、レンズの過熱による変形や破裂を効果的に防止します。


(図4-5 S&Aウォーターチラー)


E.ガス(図4-6)。中ガスと補助ガスを作動させるレーザー切断機を含み、カッティングヘッドに補助ガスを供給するために使用されます。


(図4-6ガス)


F.エアコンプレッサー、フィルター、排気ファンなど、日常的に使用するその他の機器


5。ファイバーレーザー切断機の動作原理は何ですか?


レーザーは一種の光です。他の種類の光と同様に、原子(分子やイオンなど)の遷移によっても生成されます。


ただし、通常の光とは異なり、レーザー光(図5-1)は、最初の非常に短い時間だけ自発放射に依存します。プロセスは励起光によって完全に決定されるため、レーザーの色は非常に純粋で、方向性の発散はほとんどなく、高い光度と高いコヒーレンスを備えています。


ファイバーレーザー切断は、レーザー集束によって生成された高出力密度エネルギーを適用することによって実現されます。コンピュータの制御下で、レーザーはパルスによって放電され、高周波パルスレーザーの制御された繰り返しを出力して、特定の周波数および特定のパルス幅のビームを形成します。パルスレーザービームは、光路によって伝導および反射され、集束レンズグループによって集束されます。処理された物体の表面には、微妙な高エネルギー密度の光スポットが形成されます。焦点は加工面の近くにあり、加工された材料は高温で瞬時に溶融またはガス化されます。各高エネルギーレーザーパルスは、物体の表面にある小さな穴を瞬時に飛ばします。コンピュータの制御下で、レーザー加工ヘッドと加工される材料が連続的に移動され、事前に描画されたパターンに従ってプロットされるため、オブジェクトは目的の形状に加工されます。


(図5-1 Raytoolsレーザーヘッド)


6。ファイバーレーザー切断機の切断品質を定義するにはどうすればよいですか?


切断精度は、CNCレーザー切断機の品質を決定する最初の要素です。CNCレーザー切断機の切断精度に影響を与える4つの要素。


A.レーザージェネレーターのレーザー凝集サイズ。凝集後のレーザービームが非常に小さい場合、切断精度は非常に高くなります。カット後、ギャップも非常に小さくなります。切削品質と切削精度がとても良いと説明しています。

レーザー発生器からのビームが大きい場合、カットギャップも大きくなります。この状態では、ワークが厚いほどギャップが大きくなります。

B.フレームの精度。作業する前に、フレームの各部分を確認する必要があります。フレームの垂直方向と水平方向は非常に良いはずです。機械が作動している状態で、各部品の偏差が0.1mmの場合、それはますます大きくなります。

C.レーザービームの形状。レーザー発生器からのビームが先細りの場合、カットギャップも先細りになります。この状態では、ワークが厚いほどギャップが大きくなります。

D.材料が異なれば、切削品質も異なります。たとえば、同じ条件で、ステンレス鋼とアルミニウムの切断には大きな違いがあります。ステンレス鋼を切断する場合、精度と刃先はアルミニウムよりも優れています。


一般的に言えば、ファイバーレーザー切断機の切断品質は、これらの5つの基準によって定義できます。


A.最先端の品質。

B.最先端のスラグのサイズ。

C.トリミングの垂直性と傾斜。

D.最先端のフィレットサイズ。

E.平坦度。


7。ファイバーレーザー切断機の安全な操作


通知は、独立して動作するように専門家によって訓練される必要があります。私たちの経験に基づいて、ファイバーレーザー切断機の安全な操作の13の詳細が要約されています。


A.切断機の安全規則を守ってください。レーザーの起動手順に厳密に従ってレーザーを起動します。

B.オペレーターは、機器の構造とパフォーマンスに精通し、オペレーティングシステムの知識を習得するためのトレーニングを受ける必要があります。

C.ファイバーレーザービームの近くで操作する場合は、眼鏡をかけます。

D.材料がファイバーレーザーに適しているかどうかを確認する前に、蒸気や煙が発生する可能性がある場合に備えて、処理しないでください。

E.操作を開始するとき、オペレーターは他の人から離れたり、他の人に引き渡したりすることはできません。離れる必要がある場合、オペレーターは機械の電源を切る必要があります。

F.消火器を近くに置きます。動作しない場合は、機械の電源を切ってください。レーザー光線の近くに紙、皮革、その他の可燃物を置かないでください。

G.操作中に異常な状況が見つかった場合は、すぐに機械を停止し、トラブルシューティングまたはエンジニアに通知してください。

H.レーザーを維持し、フレームとその周辺を清潔で整然とし、油分がないようにします。必要に応じて、ワークピース、金属シート、スカープを積み重ねます。

I.ガスを使用する場合は、漏れ事故を防ぐために溶接ワイヤを押しつぶさないようにする必要があります。ガスボンベの使用と輸送は、ボンベの監視手順に従う必要があります。シリンダーを日光や熱源の近くにさらさないでください。ボトルバルブを開くとき、オペレーターはボトルの口の横に立つ必要があります。

J.整備するときは、高圧安全規制を遵守してください。 40時間ごと、または毎週のメンテナンス、1000時間ごと、または6か月ごとのメンテナンスは、規制と手順に従って実行する必要があります。

K.電源を入れた後、手動でXおよびY方向に低速で起動し、異常がないか確認してください。

L.新しいパートプログラムを入力したら、テストして動作を確認する必要があります。

M.作業の際は、機械が有効範囲から外れたり、2台の機械が衝突して事故を起こさないように、機械フレームの動作に注意してください。


8。ファイバーレーザー切断機の毎日のメンテナンス


フレーム(図8-1)


A.毎日機械を始動する前に、レーザー作動ガスと切断ガスの作動条件を注意深く確認してください。ガス圧が足りない場合は、すみやかに交換してください。

B. X軸ゼロ点、Y軸ゼロ点、Z軸ゼロ点、レーザー準備状態などが破損していないか確認してください(インジケーターを確認してください)。

C.ゼロ点、X軸、Y軸、Z軸のリミットスイッチ、インパクトブロックの取り付けネジに緩みがないか、各軸のリミットスイッチが敏感かどうかを確認します。

D.チラーの循環水位が十分かどうかを確認します。不十分な場合は、時間内に追加する必要があります。

E.外部光路の循環水回路に漏れがないか確認してください。漏れは時間内に処理する必要があります。そうしないと、光学レンズの寿命に影響します。

F.毎日切断した後、フォーカシングレンズのレンズに損傷がないか確認してください。

G.外側の光路のベローズが焼けたり損傷したりしていないか確認します。

H.日常の作業が終了したら、時間内に切断廃棄物を清掃し、作業現場を清掃し、作業現場を整頓して清潔に保ちます。同時に、機器のすべての部分が清潔で汚れがないことを確認するために、機器を適切に清掃してください。

I.日常の作業が終了したら、エアコンプレッサー下部のエアリザーバーのドレンバルブを開いてドレンを排出し、排水後はドレンバルブを閉じます。

J.毎日の作業が完了したら、シャットダウン手順を押してシャットダウンし、マシン全体の総電源をオフにします。


(図8-1ヘビーデューティーフレーム)

レーザージェネレーター(図8-2)

レーザージェネレーターは、毎日起動する前にメンテナンスする必要があります。


K.冷却水の圧力が3.5〜5Paの間に維持されていることを確認します。

L.冷却水の温度、できれば選択したレーザージェネレーターに必要な水の温度を確認します。

M.レーザージェネレーター真空ポンプのオイルレベルの高さを確認します。そうでない場合は、追加します。

N.レーザージェネレーターのオイル、水、ガスラインに漏れがないか、真空ポンプまたはレゾネーターの空気圧コンポーネントに漏れがないかを確認します。


(図8-2 Raycusレーザージェネレーター)


9。 STYLECNCからファイバーレーザー切断機を購入するにはどうすればよいですか?


A.相談する:切断したい金属材料、金属材料の最大サイズ(長さx幅x厚さ)などの要件を通知された後、最適なファイバーレーザー切断機をお勧めします。

B.見積もり:相談した機械に応じて、最高の品質と最も競争力のある価格で詳細な見積もりを提供します。

C.プロセス評価:双方が慎重に評価し、誤解を排除するために注文のすべての詳細(技術的パラメーター、仕様、ビジネス用語を含む)について話し合います。

D.注文:間違いなく、PI(Proforma Invoice)をお送りします。その後、双方が売買契約に署名します。

E.制作:署名された売買契約と保証金を受け取り次第、制作を手配します。制作に関する最新ニュースは、制作中に更新され、購入者に通知されます。

F.品質管理:製造手順全体が定期的な検査と厳格な品質管理の下に置かれます。完全なマシンは、工場から出る前に非常にうまく機能することを確認するためにテストされます。

G.配達:私たちは、購入者による確認後と合意した条件に従って配達を手配します。

H.通関手続き:必要なすべての出荷書類を購入者に提供して配達し、スムーズな通関手続きを確保します。


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