19の最も一般的なレーザー彫刻機の問題と解決策

最初の問題：レーザーが発光しません。

ソリューション：

1.コントロールパネルのテストボタンを押して、電流計のステータスを確認します。

a。電流が流れていない：レーザー電源がオンになっている、高圧線が緩んでいるかオフになっている、信号線が緩んでいることを確認してください。

b。電流を流してください：レンズが壊れていることを確認してください。光路が深刻な変化です。

2.水循環システムが正常であることを確認します。

a。水がない：ウォーターポンプが損傷しているか、通電されていないことを確認してください。

b。水を飲む：水入口、水出口が逆になっている、または水道管が破裂していることを確認します。

3.セルフテストが可能で、送信データが点灯しない：コンピューターの設定が正しいことを確認してください。

4.磁気スイッチのカバーと前面ドアを確認し、ラインが緩んでいることを確認します。

2番目の問題：異なる深さの彫刻または深さなし。

ソリューション：

1.水循環システムがスムーズに流れていることを確認します。 （水道管の曲がりまたは水道管の破裂）

2.焦点距離が正常であることを確認します。 （再調整）

3.光路が正常であることを確認します。 （再調整）

4.素材の紙が厚すぎ、水が多すぎることを確認します。 （再調整）

5.クロスビームが平行かどうかを確認します。 （ベルトの両側を調整します）

6.レンズが壊れていないか確認してください。 （変更）

7.レンズまたはレーザーチューブが汚れていないか確認してください。 （再洗浄が必要）

8.水温が30℃以上であることを確認します。 （循環水を交換してください）

9.レーザーヘッドまたはフォーカシングレンズが緩んでいないか確認します。 （再修正）

10.レーザー電流の光強度は8mAを達成します。

11.レーザーチューブの経年劣化。 （変更）

3番目の問題：刻印されたフォントの変形。

ソリューション：

1.レーザーヘッドプーリーがひどく摩耗してレーザーヘッドが緩む場合は、プーリーを交換してください。

2.Y軸ベルト張力の左側と右側が同じでない場合。 Y軸後部のネジを同じ張力に調整します

3. X軸の左従動輪が摩耗している場合は、従動輪を交換します。

4. X軸モーターが故障している場合は、モーターを交換します。

5. X軸モーターとプーリーの固定ネジが緩んでいる場合は、ネジを締めます。

4番目の問題：リセットが異常です。

ソリューション：

1.センサーにほこり、接触不良、または損傷がないかどうかを確認します。 （ほこりを拭くか、センサーを交換してください）

2.フレキシブルデータケーブルの接触不良や損傷がないか確認します。 （データケーブルをトリミングして、データケーブルを取り外したり交換したりします）

3.接地線の接触が信頼できるかどうか、または高圧線が損傷していないかどうかを確認します。 （ラインを再接地するか、高圧ラインを交換してください）

4.モーターワイヤーの接触不良。

5番目の問題：レーザー彫刻がありません。

ソリューション：

1.初期化が正しくありません。 （データを再度変更します）

2.操作順序が逆になりました。 （再出力）

3.静電干渉。 （アース線が断線しているかどうかを確認してください）

6番目の問題：スイープフックの位置が間違っていて、閉じていません。

ソリューション：

1.編集したファイルが正しいかどうか。 （再編集）

2.選択したターゲットがレイアウトを超えているかどうか。 （再選択）

3.ソフトウェアパラメータが正しく設定されているかどうかを確認します。 （リセット）

4.コンピュータシステムが間違っています。 （オペレーティングシステムとソフトを再インストールします）

5.ベルトの同じ部分または後端の周りの弾性ベルトが緩すぎていないかどうかを確認します。 （ベルトを締めます）

6.ベルトまたは同期ホイールが滑って、歯がジャンプしていないかどうかを確認します。 （シンクロナイザーホイールまたはベルトを強化します）

7.クロスビームが平行かどうかを確認します。 （ベルトの両側を調整します）

7番目の問題：コンピューターがレーザー彫刻機に出力できない。

ソリューション：

1.ソフトウェアパラメータが正常に設定されていることを確認します。 （リセット）

2.彫刻機は最初の位置決めに従って、次に出力を開始します。 （再出力）

3.事前に本機がリセットされていないか確認してください。 （再度修正）

4.出力シリアルポートがソフトウェアのシリアルポート設定と同じであるかどうかを確認します。 （再編集）

5.地面が信頼できることを確認します。静電気がデータ回線に干渉します。 （アースを再接続）

6.コンピューターのシリアル出力テストを交換します。

7.ソフトウェアを再インストールし、テストをリセットします。

8.コンピュータシステムディスクをフォーマットして、ソフトウェアテストを再インストールします。

9.修理または交換するマザーボードのシリアルポートの損傷。

8番目の問題：Grindstoneは作業パスを計算できません。

ソリューション：

1.設定作業経路が正しく計算されているか確認してください。

2.グラフィックファイル形式が正しいかどうかを確認します。

3.インストールおよび設定するソフトウェアを削除します。

第9の問題：レーザー彫刻機のコンピューターに関する一般的な問題。

ソリューション：

1.フォントが徐々に減っていきます。 （オペレーティングシステムを再インストールします）

2.データ量が多すぎてレーザーパスを計算できません。 （しばらく待つか、コンピュータのメモリを増やしてください）

3.計算されたパスが長時間応答しなかった場合は、コンピューターのテストを再開してください。

10番目の問題：[詳細設定]のパラメータ設定が無効です。

ソリューション：

1.この関数の適切な使用法は次のとおりです。まず、Laser_cnおよびsysCfgの「読み取り専用」属性が削除され、次にマシンの特定の状況に応じてパラメーターが構成されます。

2.パラメータを設定した後、Laser_cnおよびsysCfgの「読み取り専用」属性を追加します。このオプションのパラメータは変更しないでください。

11番目の問題：レーザー彫刻サンプルがグラフィックのサイズと一致していません。

ソリューション：

「詳細設定」オプションを開きます。

1.「モーターステップ」が機械の実際のステップサイズと一致しているかどうかを確認します。計算：プーリー円周/ 200、単位はmmです。

2.セグメントがドライブに設定されているセグメントの数と一致しているかどうかを確認します。

3. CorelDraw9.0とCorelDraw11.0の倍率は同じではないため、システムでは1つのバージョン、つまり「モーターステップ」調整による倍率の偏差のみを使用することをお勧めします。

12番目の問題：エッジスキャンの彫刻がずれています。

ソリューション：

1.長方形または正方形を描き、「レイヤー管理」モードでの操作は彫刻に設定され、彫刻ステップは0.5mmに設定されます。次に、彫刻効果を確認します。理論的には、インターレースアライメント、つまりエッジである必要があります。奇数行の数を揃え、偶数行のエッジも揃える必要がありますが、奇数行と偶数行が少し欠落しています。

2.詳細設定を開きます。ダイアログボックスの下部に、対応する処理パラメータのさまざまな彫刻速度のリストが表示されますが、「初期光」は「0」であり、この値は正または負になります。調整された実際の状況に合わせてできます。

3.彫刻の効果が高い場合は、「一方向ライト」彫刻を選択できます。 「」を開いてS字型の前のフックを外しますが、作業効率が低下します。

13番目の問題：BMP CorelDrawかぎ針編みのPLTグラフィックを使用した後、BMP画像を位置合わせできません。

ソリューション：

場合によっては、BMP画像を彫刻してからカットする必要があります。これには、CorelDrawを使用してBMPイメージを最初にキャッシュする必要がありますが、PLTイメージとBMPイメージをそれぞれシステムに位置合わせすることは困難です。解決策は次のとおりです。CorelDrawPLTとBMPを中央に配置し、それぞれ出力してシス​​テムに転送します。

14番目の問題：「スタートボタン」を押すと、データが出力されないことがあります。

ソリューション：

小さいグラフィックの処理では、「開始」ボタンを押しても、ソフトウェアが問題に応答しない場合があります。これは正常な動作です。誤用によるオペレーターを回避するために、ソフトウェアは「開始」ボタンを連続して数回押して、ソフトウェアの誤用を引き起こします。一般的に、少しの間。これが生産効率に影響を与える場合は、「データ出力」で「繰り返し回数」を比較的大きな値に設定し、「遅延」で対応する滞留時間を設定します。

15番目の問題：間違った彫刻が施されたレーザー彫刻機。

ソリューション：

1.編集したファイルは正しいです。

2.コンピュータの操作は正しいです。

3.ソフトウェアと暗号化カードが一致するかどうか。

4.選択したターゲットがレイアウトを超えているかどうか。

5.干渉。

6.アース線の接続は良好です。

16番目の問題：レーザー彫刻機が彫刻を行っていません。

ソリューション：

1.シリアルポートラインがコンピュータのシリアルポートと彫刻機の接続に使用されているかどうかにかかわらず、接続は信頼できます。

2.コンピュータのシリアルポートが競合しているため、シリアルポート1とシリアルポート2を交換できます。

3.ソフトウェアの出力ポート設定は、実際の接続と一致しています。

第17の問題：レーザー彫刻の時間を節約するにはどうすればよいですか？

ソリューション：

同じ仕様の小型サイズ（75X25mmバッジなど）の量産では、Xの最大幅を300mm未満にして、レーザーヘッドの反転を速くし、速度を上げることができます。ビットマップを彫刻する際に、解像度を下げてスピードを上げることができます。さらに、レーザー加工の深さと出力、速度は同じ速度の場合に比例し、彫刻の深さが速いほど、軽く、そうでなければ深いので、時間を短縮するために速度と出力を上げるようにしてください。

18番目の問題：無駄を避ける方法

ソリューション：

一般的なレーザー彫刻機の標準的な赤色測位装置。製品の処理に不規則性がある場合は、最初に赤いポジショニングを使用して彫刻位置が正確であることを確認してから、正式に処理する必要があります。これまでに見られなかった材料については、低電力から高電力の原則に従う必要があります。

19番目の問題：レーザー彫刻機のメンテナンス方法は？

ソリューション：

1.レーザー管取付支点は合理的であり、支点はレーザー管の全長1/4である必要があります。そうしないと、レーザー管のスポットパターンが劣化し、一部の作業スポットがしばらくの間数スポットになるため、レーザー出力ドロップは処理要件を満たすことができないため、常に変更管理が行われます。

2。水保護システムは常に洗浄をチェックする必要があります。冷却水はフロートスイッチを保護するために水を洗い流すことができないか、水保護フロートスイッチがリセットされないことが多く、緊急のニーズを解決するために短絡方式を使用できません。循環する冷却水の水質は良好で、水道の酸化アルミニウムは深刻すぎます。ポンプと水道管の定期的な清掃の使用、汚れの水の保護、さもなければレーザー管の破裂やコールドヘッドオフにつながりやすいです。

3。冷却システムは接地する必要があり、多くの場合、水タンクと水路を清掃してチェックします。冷凍温度制御水タンクの温度制御ポイントは合理的である必要があります。そうしないと、レーザーチューブの損傷と凝縮損傷のレーザー出力の低下、シェルのコールドヘッドオフ、寿命が発生します大幅に短縮されたため、作動できず、レーザーチューブが交換されました。

4。フォーカシングレンズとミラーをチェックし、熱でフレームに一定時間作業し、レンズ表面の変色カビが錆びます。ストリッピングクラッキングは交換対象であり、特にエアポンプやエアコンプレッサーを使用するお客様が多いため、集束レンズを水上で素早く、高出力ダイカッティングレーザー切断機の特許製品を非常に開発しました。水を排除するという水の困難な問題に対する徹底的な解決策。

5。一致する電力グリッド電力。機器全体の配電および接点のすべての部分が良好である必要があります（ファン、ウォータークーラー、レーザーマシン、レーザーパワー、コンピューターは独立して電力を供給されます。

6。レーザー管の動作電流は合理的であり、90〜100の光強度での長期的な動作ではありません。レーザーおよびレーザーエネルギー節約の適用を合理化するため。光学系をきれいにしないと、レーザー管の早期老化や破裂につながるため、レーザー加工機の作動光強度を50〜60％に調整し、材料に応じて作動速度を調整します。これが最良の作動条件です。レーザー管の。