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【チェックリスト】CNC工作機械に関する10の一般的な問題(およびそれらを修正する方法)

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CNC工作機械で問題が発生した場合はどうすればよいですか?自分で修正するか、マシンのサプライヤに電話するか、Googleに回答を求めますか?

アジアを代表するCNC工作機械メーカーの1つとして、機械加工プロセス中に発生する可能性のある一般的な問題や問題を認識しています。これらは、機械加工部品の仕上げの焼け跡、電源の故障から、さまざまな可動部品の「詰まり」や機械加工部品の不正確さまで、全範囲を網羅しています。

この記事では、CNC機械加工で直面する最も一般的な問題と課題のいくつかに答え、それらを解決する方法を提案します。

CNC工作機械の間違い–ビッグフォー

私たちの経験から、CNC旋盤、フライス盤、多軸マシニングセンターを使用する際に機械工が直面する問題の大部分は、4つの主要な問題を中心に展開しています。

#1間違った切削工具/設定の使用

仕事に間違った切削工具を選択すると、多くの場合、材料の仕上げの品質が低下する可能性があります。これは、粗いエッジ、表面のカッターマーク、隆起したマーク、またはマテリアルのエッジやコーナーの焼け跡として見られる可能性があります。このエラーが原因で、工具が大幅に摩耗する可能性があります。

材料の仕上がりが悪いのは、使用する工具の鈍さ、または不適切な送り速度比が原因である可能性があります。また、サイズ、品質、または材料との一致の点で、手元の作業に適したツールの寸法が間違っていることが原因である可能性もあります。

これを解決するには、仕事と材料に適したツールと設定を選択することが重要です。

#2プログラミングのエラー

CNCコンピュータによって制御される高度に洗練された機器として、CNC機械加工で発生する問題の多くは、プログラミングに起因することがよくあります。これらは、コントローラーに使用されているさまざまなGコードとMコードの理解不足、間違ったセットアップ、または間違ったデータ変数のCNCコントローラーへの入力が原因である可能性があります。

これらのエラーを解決するには、CNCマシンをプログラムできるさまざまな方法で、新しいオペレーターを適切にトレーニングすることが重要です。包括的なユーザーマニュアルとトレーニング、モーションシーケンス、および機械の操作は、機械のサプライヤーまたは製造現場の経験豊富なオペレーターが新しいオペレーターに提供する必要があります。

#3CNC工作機械のメンテナンス不良

複数の絶えず動く機械部品を備えた最新の機械であるCNC工作機械は、最適な動作を維持するために定期的に清掃および保守する必要があります。

汚れ、材料、その他の破片を取り除くことができないと、蓄積が発生し、時間の経過とともに機械加工が不正確になったり、機械が故障したりする可能性があります。

これを防ぐには、機械のオペレーターが使用中の工作機械の詳細なメンテナンス体制に従うことが重要です。また、クーラントまたはエアフローのレベルを定期的にチェックする必要があります。エアフィルター、操作がスムーズで中断されないようにします。

注:スピンドルの過熱は、冷却システムにエアフィルターが詰まっていることが原因である可能性があります。

#4不十分な労働者のスキルとトレーニング

コンピューティングとプログラミングの使用が増えるにつれ、最近のCNC工作機械のオペレーターは異なる知識とスキルのセットを必要としています。適切な組織、計画、プログラミングのスキルがなければ、過去に以前のモデルの機械を使用した機械加工のスキルと経験があっても、労働者はこれらの機械の歩留まりを最適化できません。

これを確実に解決するには、機械加工プロセスを視覚化および設計し、作業に適したツールとシーケンスを選択し、プログラムを作成できる適切な機械オペレーターを雇う必要があります。

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その他の一般的なCNC加工の問題と問題

上記の領域以外に、機械のオペレーターは、CNC機械で次の問題に遭遇する可能性があります。

#5チャックとフィクスチャのクランプ/アンクランプの問題

これは、加工する部品をチャックでしっかりとつかむことができない場合、または加工プロセス中にずれたり振動したりする場合に大きな問題になる可能性があります。これを解決するには、次の手順を検討してください。

注意:機械部品が不適切にクランプされていると、事故、損傷、またはさらに悪いことにつながる可能性があります–オペレーターの負傷!したがって、部品が工作機械によって適切にクランプされることが重要です。

#6電源の問題

電源の問題により、CNC工作機械のディスプレイや別の部品が動作しない場合があります。これを修正するには、電源と電源の入力側に正しい電源と電圧が使用されていることを確認してください。その後、出力側またはセカンダリ側が適切に機能しているかどうかを確認する必要があります。

推奨事項:専門家に確認を依頼してください。

電源がない、または電圧の読み取り値が低い場合は、電源をオフにして出力ワイヤを切断し、電源を入れて出力側を再確認することを検討してください。また、マシンのLEDが機能しているかどうかを確認したり、ヒューズが切れているかどうかを確認したりすることもできます。

安定した電源が必要であり、CNC工作機械でのトラブルのない操作の基礎となります。

重要:電気部品または接続のそのようなチェックについては、専門家に連絡してください。

#7自動ツールチェンジャーの問題

時折、CNC工作機械の自動工具交換装置で問題に直面することがあります。これは、ツール変更プロセスのすべてのステップを学習し、何が悪かったのかを診断してトラブルシューティングすることで解決できます。

ベース、グリッパーアーム、ツールホルダー、サポートアーム、およびツールマガジンが適切かつスムーズに機能していることを確認します。または、旋回と機械的なアームの動作を調べて、正しく機能することを確認します。また、自動ツールチェンジャーとツールホルダーに切りくずやクーラントがないようにしてください。

#8機械の振動/チャタリング

CNCマシンがその仕事をしているときに振動すると、ツールの寿命が大幅に短くなったり、CNCマシンの耐久性に影響を及ぼしたり、機械加工部品の品質が低下したりする可能性があります。発生するノイズを聞くだけでこれを検出できます–これは非常に大きい場合があります!

これを解決するには、ワークピースのチャタリングまたはツールのチャタリングを診断する必要があります。機械加工プロセスの周波数が材料の周波数と共鳴しないように、機械加工プロセスのRPMを調整することもできます。

注:マシニングセンターでは、8,000rpmを超えるスピンドル速度を使用する場合は、バランスの取れたツールホルダーを使用することが不可欠です。それ以外の場合、振動マークは機械加工部品に最初に見られます。これに続いて、工具寿命が短くなり、最後に、スピンドルのベアリングが故障します。

#9工作機械の過熱

大量かつ長時間の加工では、過熱が発生する場合があります。 CNC工作機械は、150度以上の温度に達する可能性があります。これは、機械加工作業の結果、使用する工具、およびCNCマシン自体に悪影響を与える可能性があります。

これを回避するには、定期的にすべてのチャネルをクリアし、機械に汚れ、汚れ、物質がないように清掃してください。すべての金属の削りくずと切断に使用された液体をきれいにする定期的なカレンダーを用意してください。

機械のスピンドルの過熱は、主に最高回転数での広範な使用に起因します。グリース潤滑のスピンドルは、フルrpmで長時間使用することはできません。エアオイル潤滑のスピンドルの方が優れていますが、オイルジェット潤滑スピンドルは、Hwacheonが使用しているものと同様に、最大回転数でも最長時間の稼働に問題はありません。

ワークショップでの環境温度の変動も、機械の過熱に影響を与えます。ドアや開いている窓からの風/空気の流れは、精密工作機械の精度に影響を与える可能性があります。

太陽が自由に差し込むことができる素敵な広い窓と冷たい吹くエアコンは、オペレーターに幸せな気持ちを与えるかもしれませんが、すべての軸が歪んでいるため、マシンはそれをまったく楽しむことができません。

#10間違ったCNC工作機械パートナー

最後に、そしておそらく最も重要なこととして、機械の問題や人為的エラーの発生を減らすために、適切なCNC工作機械パートナーを選択する必要があります。

工作機械のエラーやミスは、会社にとって長期的にはコストがかかる可能性があります。これらを最小限に抑えるために、包括的なアフターメンテナンス、トレーニング、およびサービスパッケージを提供する確立された経験豊富なCNC工作機械会社と協力してください。

厳格な品質基準に基づいて設計および精密に製造されたHwacheonCNC工作機械は、業界で最高の耐久性と寿命を備えています。

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