薄肉フライス盤ガイド
薄肉特性を備えたフライス盤フィーチャーは、寸法精度と真直度を維持しながら、せいぜい難しい場合があります。複数の要因が関係していますが、いくつかの重要なコンポーネントについて以下で説明し、薄肉フライス盤の精度を高めるのに役立ちます。
適切なツールを使用する
長いカットの長い工具は、たわみ、びびり、破損が原因で、薄肉フライス盤の状況で問題を引き起こす可能性があります。希望の深さに到達する能力を維持しながら、ツールを可能な限り強力に保つことが不可欠です。 ネックダウンツールは、ツールの強度を高めると同時に、直径の3倍以上の深さに到達するのに役立ちます。
軸方向の切り込み深さ（ADOC）
薄肉フライス盤で壁を支えるために、その後ろに広い断面を維持してください。 「ステップダウン」アプローチを利用することをお勧めします。これは、壁の両側で作業しながら、壁の全高を管理可能な深さに分割します。 軸方向の切削深さ（ADOC）の寸法は、切削する材料（およびその硬度）によって異なります。
半径方向の切り込み深さ（RDOC）
薄肉の高さが増加するにつれて、漸進的なラジアルデプスオブカット（RDOC）戦略も重要です。 薄壁を安定させるには、サポートストックが消えている間にツールの圧力を下げることも同様に重要です。
- 詳細A 5ステップのプログレッシブラジアルアプローチを表します。パスの数は、特定のアプリケーション、材料の硬度、および最終的な壁の寸法によって異なります。
- このアプローチは、壁に向かって進むときに壁に圧力がかからないようにするのに役立ちます。さらに、このRDOC戦略を使用する場合は、サイドを切り替えることをお勧めします。
- パーツの仕上げを最大化しながら壁の振動を最小限に抑えるために、最終的なRDOCパスは非常に軽くする必要があります。
追加の薄肉フライス盤精度のヒント：
- クライムフライス盤は、工具の圧力を最小限に抑えるのに役立ちます。
- 熱可塑性化合物、または熱的に除去できるワックスを使用することで、手動の振動減衰と壁の安定化を実現できます。
- 超高性能ツールパスを使用すると、ツールのパフォーマンスを最適化できます。
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