プラズマ切断の安全ガイド
1960 年代に、プラズマ切断システムという新しい革新的な溶接形態が登場しました。 Thermal Dynamics は、ステンレス鋼を処理するための最初のシステムを Ryerson Steel に販売しました。その利点はすぐに認識されました。よりクリーンで正確なカットです。かつては単なる工業用ツールだったプラズマ カッターは、今では非常に手頃な価格になり、プロの金属作業者や愛好家にも同様に使用されています。
プラズマ切断とは? まあ、私たちの多くは広範な物理学のバックグラウンドを持っているわけではないので、プロセスは最初は複雑に見えるかもしれません.ただし、MCR Safety がどのように機能するかを以下に詳しく説明します。それを考える最も簡単な方法は、金属を溶かす過熱された電気的にイオン化されたガスを視覚化することです。
この記事では、プラズマ切断の仕組みについて説明し、プラズマ カッターを使用する際に取るべき安全上の注意事項の概要を説明し、プラズマ カッターでの作業中に目を保護する最善の方法を提案します。
プラズマの起源
従来のガス原子には、同数の正イオンと正電子が含まれています。プラズマは、熱によって多くの原子が電子を失うときに生成されます。プラズマ カッターからのプラズマ ストリームはトーチのようなもので、プラズマは端の小さな開口部を通って流れます。
プラズマ切断の仕組み
プラズマ切断は、熱プラズマの強力なジェットを使用して導電性材料を切断するプロセスです。つまり、物理学の基本原理を使用して、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅などの金属を切断します。
このプロセスには圧縮空気と電気が必要で、これらを組み合わせるとプラズマ ガスが生成されます。
さまざまな業界での使用
カスタム アートや標識の作成から、アルミニウムの切断、完成部品の製造まで、さまざまな業界で使用されているプラズマ切断プロセスを見つけることができます。さまざまなタイプの車両に適合するカスタム パーツが必要なため、自動車の修理には通常、プラズマ切断が使用されます。ただし、複数の業界がこの形式の溶接を利用しています。
この手頃な価格の切断プロセスを利用している他の業界は次のとおりです。
- 工業建設 – 橋の建設
- メタル センター – 金属の回収と解体
- 製造 – 工場のメンテナンスと造船
各業界では、手動と機械式の両方のプラズマ カッターが使用されています。使用される機器は、切断する必要があるものと必要な可動性によって異なります。たとえば、建設作業は固定された建物内ではなく、リモートで行われます。つまり、機械化されたカッターを完全に現場に持ち出すことはできません。
手動プラズマ切断と機械式プラズマ切断メリット
<強い>1.時間とお金を節約
請負業者を雇うと、プロジェクトに費やした時間に応じて費用がかかるため、プラズマ カッターは仕事の時間を半分に短縮できるため、長期的には費用を節約できます。
<強い>2.精度
プラズマ カッターはコンピューターによって制御されます。つまり、毎回ロボットのような精度が達成され、ヒューマン エラーは発生しません。
<強い>3. 汎用性
プラズマ カッターは、さまざまな厚さのさまざまな金属を切断できます。そして、一貫した精度と速度で毎回カットします。
<強い>4.安全機能
プラズマカッターは水中で使用できます。つまり、この技術を使用する場合、作業者はより低い熱レベルとより低い騒音レベルにさらされます。
<強い>5.短納期
ファブリケーターがプラズマ カッターを使用して時間を節約することで、材料はより速く建設現場に配送され、遅延の可能性が少なくなります。
エデンの園はなく、製品やプロセスには常に欠点があることに注意してください。消費電力が大きいことは、この切断プロセスの欠点の 1 つです。
このブログ全体を読み続けて、プラズマ切断の危険から身を守る方法を学んでください。
以前、MCR Safety のブログで紹介されました。
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