ポジショニングシリンダーの機能、配置、操作を理解する
ポジショニングシリンダー: その役割は位置決めであり、クランプ固定ではありません。
一般的に、マシン前面に2本、左側面に3本のポジショニングシリンダーを配置します。
ポジショニングシリンダーが上昇すると直角を形成します。
写真のように。
ポジショニングシリンダー上昇後、テーブル面より10mm高い位置に来ます。これにより、材料を直接シリンダーに密着させることができます。
- ポジショニングシリンダーが上昇する。
- 矢印の方向にワークを押し込む。
- ワークのA面とB面をポジショニングシリンダーに密着させる。
- 真空吸着をオンにする。
- ポジショニングシリンダーを下降させる。
- 加工を開始する。
実は、より良い加工効率を求める場合、または以下の条件を満たすお客様には、ポジショニングシリンダーがより適しています:
a. シート材: MDFなど、直角があり厚みが均一な規則正しい材料。
b. バッチ生産。
画像1: ポジショニングシリンダー未上昇状態
画像2: ポジショニングシリンダー上昇状態
ポジショニングシリンダーの利点:
- ツールセンサーの繰り返し使用を防ぎ、時間を節約。
- 材料をテーブル面で正しい位置に合わせる時間を節約。ポジショニングシリンダーがあれば、材料をシリンダーにしっかり当てるだけで位置決め完了。
- コンパクトな構造と小型サイズ。テーブル面の両側に配置され、貴重な加工エリアを占有しない。
- ポジショニングシリンダーは上下動可能。材料位置決め完了後、直接下降してテーブル面下に隠れる。
- 加工中に工具と干渉せず、ワークに衝突しない。
CNCマシン
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