半分の時間での深い穴：変調支援加工（MAM）を使用
いくつかの本当にクールな科学（私の頭をはるかに超える）を適用することで、ペッキングサイクルを必要とせずに、サイクル時間の半分で、非常に深い穴（小さな直径の穴でも）をドリルすることが可能になりました。この技術は穴あけだけに適用されるわけではありませんが、最も大きな影響を与える分野のようです。
ツールチップの制御された振動を導入することにより、Modulation Assisted Machining（MAM）はすべてのタイプの機械加工プロセスにうまく統合されました。これは、今日の多くで見られる、機械加工が難しい材料の一部を切断または穴あけするときに特に役立ちます。超精密で高性能な部品。この変調は、電子周波数を使用して管理され、ツール本体自体に直接接続する別個のスタンドアロンデバイスによって制御されます。
前例のない切りくず処理により、MAMは従来の機械加工方法の最大10倍の工具寿命を延ばし、従来の方法の最大5倍の送り速度を可能にすると同時に、穴あけ作業中の表面仕上げを大幅に改善します。
従来の穴あけプロセスでは、刃先は切削の全期間と距離にわたって完全に係合します。これには、切りくずを破壊して排出するのに役立つ高圧クーラントオプションが必要になる場合があります。 MAM中の工具の振動は、刃先が1秒間に数百回の切削から断続的に外れることを意味します。スタンドアロンユニットは、すべてのチップが形状とサイズの両方で一貫していることを保証する方法でチップを正確に制御する方法をオペレーターに提供し、従来の穴あけプロセスによって生成される長い糸状のチップを排除します。これらの結果として生じる小さなチップは、ドリルで開けられた最も小さくて深い穴からでも非常に簡単に流れ出る可能性があり、プロセス中に穴に結合するのに抵抗します。これにより、ドリルが簡単に破損する可能性があります。この断続的なカッティングチップの噛み合いにより、ペッキングサイクルをなくすことができ、標準のクーラント圧力を使用してドリルの刃先へのクーラントの流れをより安定させることができます。
変調支援機械加工の分野における主要な技術企業の1つは、M4Sciencesと呼ばれる企業です。 M4 Sciencesの詳細、およびModulation Assisted Machiningのテクノロジーについては、次のWebサイトにアクセスしてください。http：//www.m4sciences.com
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