インベストメント キャスティングのラピッド プロトタイプ
インベストメント キャスティングは、セラミック シェルで囲まれたワックス パターンを使用して金型を形成する、高度な金属成形プロセスです。シェルが乾いたらワックスを溶かし、セラミックの型を作ります。溶融金属をこの金型に流し込んで鋳造部品を形成しますが、最終的な結果を得るには、冷却後に追加の機械加工が必要になる場合があります。非常に高度な寸法精度と表面品質を維持しながら、複雑な形状を生成できます。
設計プロセス中、インベストメント キャスティングはプロトタイピングの目的にも役立つオプションです。特にラピッド プロトタイピングは、最初の図面と設計に基づいて物理的な表現を作成することにより、設計者とエンジニアが潜在的なコンポーネントの実行可能性に関するフィードバックを迅速に収集するのに役立ちます。その後、最終的な生産プロセスが開始される前に修正と改訂を行うことができます。この記事では、インベストメント鋳造のラピッド プロトタイプについて説明します。
インベストメント鋳造のラピッド プロトタイピングとは?
プロトタイプの作成は、完全な生産に入る前に設計コンセプトを証明するための構成要素の 1 つです。潜在的な問題にスポットライトを当てるのに役立ち、プロセス エンジニアが必要な調整を行うことができます。ラピッド プロトタイピングは、アイデアの作成、プロトタイプの迅速な生成、物理的な部品またはモデルのテストを含む迅速な設計プロセスです。
ハードツールのワックス パターンをプロトタイプ作成に使用できますが、最新のファウンドリーのほとんどは、迅速なプロトタイプ作成や少量生産のための費用対効果の高い効率的なソリューションとして、印刷された 3D ワックス テクノロジを使用しています。 3D プリントは、設計の変更が必要な複雑なインベストメント キャスティングや、締め切りが迫っている鋳造の開発に使用できます。 3D プリントにより、パターン ツーリングの生産が不要になります。鋳造プロセス、設計、および検証をスピードアップします。スケーラブルな大量生産にハードツールが必要な場合、全体的な開発時間を短縮します。
プロトタイプの精度は、開発段階に基づいています。認識された利点と潜在的な問題領域を調査するために、忠実度の低いプロトタイプが最初に作成される場合がありますが、デザインが完成したインベストメント鋳造のデザインに近づくにつれて、忠実度の高いプロトタイプが作成されます。
インベストメント鋳造プロセスのラピッド プロトタイプとは?
一般に、インベストメント キャスティング プロセスのラピッド プロトタイプの手順は次のとおりです。
<オール>3D プリンティングは、ラピッド プロトタイピング (RP) のレイヤード アディティブ形式と見なされます。試作品を作成するために使用されるその他のプロセスには、CNC プロセスによって材料が除去されるサブトラクティブが含まれます。
インベストメント鋳造のラピッド プロトタイピングの利点は何ですか?
インベストメント鋳造のラピッド プロトタイピングの使用には、多くの利点があります。
- 製品開発のリード タイムの短縮
- 完成したプロトタイプ デザインは、完全な生産工程に直接組み込むことができます。
- これは、設計の変更が必要な製品開発の状況や、プロジェクトの開発時間が限られている場合に、非常に適応性の高いテクノロジーです。
- 複雑な部品の開発に最適
ただし、インベストメント鋳造のラピッド プロトタイピングの最も重要な利点は、設計プロセスの早い段階で製品を徹底的にテストできることです。比較目的で複数のプロトタイプを作成し、設計上の欠陥を認識して修正し、より洗練された鋳造オプションをより短い期間で作成できます。
インベストメント鋳造のラピッド プロトタイプの詳細
Roland Berger の 2019 年のレポートによると、Impro は世界のインベストメント鋳造メーカーのトップ 10 にランクされています。インベストメント キャスティングは Impro の最大のビジネス セグメントであり、今後も当社のコア ビジネス セグメントであり続けます。インベストメント キャスティングの迅速なプロトタイプ プロセスと機能について詳しく知りたい場合は、今すぐ専門家チームにお問い合わせください。
産業技術