デルリンの機械加工:ヒント、利点、アプリケーション
自動車から家電製品、台所用品まで、デルリンはどこにでもあります。高強度の熱可塑性プラスチックは優れた消費者製品になり、その優れた材料特性と高い機械加工性で機械工に支持されています。
この記事では、デルリンの機械加工の基本について説明します。デルリンとは何か、デルリンを機械加工する利点、デルリンを機械加工する際の制限、デルリンを機械加工する一般的な用途、およびデルリン部品を設計および機械加工するためのヒントです。
デルリンとは何ですか?
ポリオキシメチレン (POM)は、半結晶性のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。 剛性、優れた寸法安定性、硬度、強度が特徴です。
アセタールとも呼ばれます 、ポリアセタール、またはポリホルムアルデヒド、その最も広く認識されているブランド名は Delrin 、化学会社デュポンによって作られています。 (POMの他のブランド名には、Kocetal、Ultraform、Celconが含まれます。)Delrinはアセタールであることに注意してください。 ホモポリマー 、ただし、POMは共重合体にすることもできます。
本質的に不透明ですが、デルリンはすべての色で利用できます。密度は1.410〜1.420 g / cm3で、-40°Cまでの剛性を提供します。結晶性は75〜85%で、融点は175°Cです。
デルリンは、フライス盤や旋盤加工などの機械加工プロセスに適しており、この目的のためにシートまたは押し出しバーで提供されます。レーザーカッターで切断することもでき、その造粒形態は射出成形やプラスチック押出成形に使用されます。
デルリンの機械加工の利点
Delrinは、その材料特性と機械加工性の両方から、CNC機械加工で人気のあるエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。その主な利点は次のとおりです。
- 機械加工性 :デルリンは、寸法安定性に優れたフリーカットプラスチックです。これにより、厳しい公差に簡単にカットできます。
- 強度、靭性、耐衝撃性 :デルリンは、要求の厳しい用途に適した丈夫で高強度の素材です。
- 湿気と化学物質に対する耐性 :デルリンは、溶剤、ガソリン、アルコール、その他の化学物質、および湿気に耐性があります。
- 耐クリープ性 :デルリンは耐クリープ性に優れているため、自動車部品などの長寿命の最終製品に適しています。また、優れた疲労耐久性も提供します。
- 電気絶縁体 :デルリンは、その電気絶縁特性により、家電製品で人気のある機械加工材料です。
- 自然な潤滑性 :デルリンは高レベルの自然潤滑性を備えているため、部品が他のプラスチック部品と接触する低摩擦アプリケーションに適しています。
デルリンの機械加工の制限
デルリン加工にはいくつかの制限があり、特定の部品や用途には適していません。その主な制限と弱点は次のとおりです。
- 結合性 :耐薬品性があるため、デルリンは接着剤にうまく反応せず、接着が困難です。ただし、デルリンはPOMコポリマーよりも接着がわずかに簡単です。
- 可燃性 :デルリンは自己消火性ではなく、酸素が除去されるまで燃焼します。 POMの消火には、クラスAの消火器が必要です。
- 熱感度 :デルリンを高温で加工すると、変形する可能性があります。これは管理可能ですが、注意が必要です。
デルリン加工の用途
機械加工されたデルリン部品は、自動車産業から家電製品まで、いたるところにあります。一般的なデルリン加工アプリケーションには、次のものがあります。
機械/工業部品
Delrinの機械部品には、ギア、ハウジング、スプリング、ファンホイール、バルブ、ベアリング、ローラー、スクレーパーブレードなどがあります。
電気部品
エレクトロニクス用途のデルリン部品には、絶縁体、コネクタ、ボビン、コネクタ、およびキーボードカバーなどの家電部品が含まれます。
自動車部品
Delrinの自動車部品には、ドアロックシステム、関節式シェル、燃料センダーユニットが含まれます。
医療部品
デルリンの医療部品には、吸入器、インスリンペン、医療機器が含まれます。
家具
デルリンは、ハンドル、ロック、ヒンジ、ハードウェアなどの家具部品に機械加工できます。
デルリン加工のヒント
デルリンは、最も機械加工に適したプラスチックの1つであると広く考えられているため、抜本的な予防措置は必要ありません。そうは言っても、それは他のものよりも特定の設計上の考慮事項と機械加工のアプローチによく反応します。
- デルリンのデザイン: デルリン加工用の部品を設計するときは、壁の厚さを一定に保ち、必要に応じてフィレットとリブを含めるようにしてください。大きな部品は反りやすくなる可能性があります。
- 冷静さを保つ: デルリンは121°Cを超える温度に敏感です。空気ベースのクーラントは、液体クーラントよりも優れた性能を発揮し、切りくずの除去も促進します。
- ツールを清潔に保つ :機械加工されたデルリンは一貫性のある管理しやすいチップを生成しますが、ツールに粘着性の堆積物が蓄積しないように、チップの除去は迅速に行う必要があります。
- デルリンを分離しておく: 汚染を避けるために、これまでアルミニウムやその他の金属の切断に使用されたことのない切削工具を使用するのが最善です。
- 鋭くする: クリアランス角度の高い鋭利な切削工具を使用すると、デルリンを加工する際により良い結果が得られます。また、切削潤滑剤の使用も役立つ場合があります。
- きつすぎない: デルリンは特に硬いわけではないので、作業中は注意が必要です。常に軽いクランプ力を使用する必要があります。
Delrin機械加工、Delrin 3D印刷、またはDelrin射出成形?
デルリンは用途の広い材料であり、CNC機械加工に限定されません。 Delrin 3D印刷フィラメントを使用して、3D印刷されたDelrinパーツを作成できます。また、Delrin射出成形も可能です。
3Dプリントデルリン 幾何学的な柔軟性を提供します 非常に幅広いプロトタイピングアプリケーションに適していますが、その制限には、印刷ベッドの密着性の低さ、層間剥離の可能性、温度範囲の制限などがあります。
射出成形デルリン より大きな部品に適しています 3Dプリントよりも信頼性があります。 IM用のPOMペレット(デルリンまたはアセタールコポリマー)もより広く入手可能 Delrin3Dプリンターフィラメントより。ただし、デルリンの半結晶性により、成形品の収縮が大きくなる可能性があります。
一般に、デルリン部品の目的の形状と寸法が機械加工可能である場合、機械加工が3つの中で最良のオプションです。
機械加工 | 3Dプリント | 射出成形 | |
大容量パーツ | 時々 | いいえ | はい |
厚肉部品 | はい | はい | いいえ |
高性能部品 | はい | いいえ | はい |
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