砂型鋳造用ラピッド プロトタイプ
砂型鋳造の金属成形工程では、砂型を使用します。金型キャビティに溶融金属を流し込みます。金属部品が冷えて固まった後、サンドシェルを取り除きます。最終製品の精度を向上させるために、鋳造後に二次機械加工プロセスが必要になる場合があります。
設計段階で砂型鋳造のラピッド プロトタイピングを行うと、設計エンジニアは、最初の図面と設計に基づいて物理的な表現を作成することで、潜在的な部品の実行可能性に関するフィードバックをすばやく収集できます。その後、詳細な生産プロセスが開始される前に、修正と改訂を行うことができます。この記事では、砂型鋳造プロセスのラピッド プロトタイプについて説明します。
砂型鋳造のラピッド プロトタイピングとは
現代の鋳造工場は、3D プリント技術を使用して型のパターンを作成し、砂型鋳造用の迅速なプロトタイプを作成しています。コンピューター支援設計 (CAD) を使用するこの技術により、完全に実現されたプロトタイプを迅速に製造し、最適な特性と全体的な使いやすさを分析およびテストできます。
プロトタイプの精度は、開発段階に基づいています。認識された利点と潜在的な問題領域を調査するために、忠実度の低いプロトタイプが最初に作成される場合がありますが、設計が完成した鋳造の設計に近づくにつれて、忠実度の高いプロトタイプが作成されます。ラピッド プロトタイピングに 3D プリントを使用すると、多くの利点があります。
- 製品開発とリード タイムの短縮
- 完成したら、プロトタイプに使用されたデザインを直接印刷して、完全な生産工程に使用できます。
- 設計の変更が必要な製品開発状況や、プロジェクトの開発スケジュールが厳しい場合に最適です。
- エンジン ブロックやシリンダー ヘッドなどの複雑な構造部品の開発に最適です。
ただし、砂型鋳造のラピッド プロトタイピングの最も重要な利点は、設計プロセスの早い段階で製品を徹底的にテストできることです。プロトタイプの複数のバリエーションを比較目的で作成し、設計上の欠陥を認識して修正し、より洗練された鋳造オプションをより短い期間で作成できます。
ラピッド プロトタイピング プロセスとは
一般に、砂型鋳造プロセスのラピッド プロトタイプには 5 つのステップがあります。
<オール>砂型鋳造のラピッド プロトタイプの詳細
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