厳しい公差を保持するための6つのヒント

機械工が印刷物を手に入れてこれを見るときよりも好きなものはほとんどありません：+/-0.005インチ。 1000分の1インチを保持することは、優れた機械工にとって子供の遊びです。目を閉じて部品を粉砕することもできます。しかし、それからもう少し厳しい仕事があります。さらにゼロを追加すると、0.0005インチになります。汝の10分の5を保持することは、まったく別の話です。人間の髪の毛と白血球の太さの違いです。厳しい公差を維持することになると、部品を仕様に保つことができるいくつかの推奨事項があります。

1。厳しい公差を保持するためのスピンドルウォームアップ

ウォームアップルーチンを実行する–これはほとんどのCNCマシンの標準的な手順ですが、もう少し厳しいものを実行することを検討してください。通常の手順では、スピンドルをウォームアップするだけです。これは、ベアリングの早期摩耗を防ぐためにグリースを広げるために重要です。ただし、熱膨張を考慮して、内部コンポーネントが安定した動作温度に達するようにする必要もあります。さて、Z軸で厳しい公差を保持することだけを考えている場合は、これですべて問題ありませんが、スピンドルのウォームアップとすべての軸での機械の動きを組み合わせると、さらに役立ちます。すべてのコンポーネントを動かしながらマシンを10〜20分間稼働させると、コンポーネントが理想的な温度に到達し、フライス盤での熱膨張の影響を軽減するのに役立ちます。いずれにせよ、ウォームアップの最後に、すべてのツールを絶対的な精度で測定し、厳しい公差を維持するようにしてください。

2。厳しい公差を保持するための工具の選択

ツールを慎重に選択する–これらの容赦のない許容誤差に対処するときは、必ずツールに対応してください。荒削りと仕上げ用の特定のツールを用意して、荒削りツールが摩耗の矢面に立つことができるようにする必要があります。仕上げツールは最終パスのみに保存されるため、正確なパーツを作成するための繰り返し可能なプロセスが保証されます。

ゲージピンを使用して、正確なサイズに加工する前に、寸法の小さいフィーチャーを測定できます。

3。厳しい公差を保持するための補償

ツールを補う–ツールメーカーは完璧ではないため、少し寛容になるようにツールを設計します。彼らは、あなたが彼らのツールを使って何かを作ろうとしているなら、それがカットする特徴が過大な次元ではなく、過小な次元で出てくるなら、あなたはもっと幸せになることを知っています。ヘアカットのように、もっと脱ぐことはできますが、元に戻すことはできません。これを知っていると、正確なジョブを設定するときに最初に行うことは、実際の工具径をダイヤルすることであることを確認する必要があります。これはいくつかの方法で実行できますが、私の推奨する方法は、フィーチャーをフライス加工してから、正確なツールを使用して寸法を確認することです。ゲージピンまたはブロックがこれに適しています。簡単です。0.250インチの穴を0.236インチのツールで補間し、0.248インチのゲージピンだけが収まる場合、ツールのサイズは0.001インチ小さくなります（両側が小さすぎるため、値の半分を使用します）。この時点で、CAMソフトウェアを使用するか、カットファイルのTool Compコマンドを使用して、サイズを0.235インチに補正します。

4。厳しい公差を保持するための温度

熱的に安定化–これは、厳しい公差を維持するためにこのリストで最も重要なことの1つです。これは、大きな違いを生む可能性があり、気付かない場合もあるためです。マシンの場所に注意してください。それは窓の近くにありますか？もしそうなら、太陽は一日の一部の間にそれを照らしますか？ ACは午後に作動し、機械のキャビンに冷気を吹き付けますか？あなたの材料は、蒸し暑い倉庫に保管され、その後、肌寒い68°の環境に持ち込まれていますか？これらはすべて無実のように見えますが、プロセスに大きな頭痛の種を引き起こす可能性があります。フライス盤または切断する材料の熱膨張または収縮により、プロセスに大きな変動が生じる可能性があります。これらすべてを封鎖します–機械と材料を温度管理された気候に保ち、日光の影響を受けないようにします。そうすれば、報酬を得ることができます–プロセスの一貫性。

5。厳しい公差を保持するための校正

機器の調整–上記のすべてを実行したが、それが*それ*である必要がある場合 もっと厳しく、メーカーに電話することを検討してください。機械が組み立てられ、出荷され、トラックから降ろされ、移動し、水平になり、何千時間も使用された後、物事は変化し、落ち着きます。やむを得ない。幸いなことに、花崗岩の正方形やレニショーボールバーなど、いくつかの機器があります。これらの機器は、緩めたマシンに手綱を引き込み、厳しい公差を維持するのに役立ちます。私たちは、ボールバーテストを実行し、毎年のメンテナンスの一環として調整を行うのが好きです。そうすれば、マシンの精度をしっかりと保つことができます。また、これらの年次サービスを実行することで、ベアリングがしっかりと潤滑され、ベルトに適切な張力がかかり、駆動モーターが正常になります。これはすべて、正確な機械を使用するための重要な要素です。

6。厳しい公差を保持するための線形スケール

他のすべてが失敗した場合、スケーリングします！ –このリストのすべてを実行してもまだ苦労している場合は、線形スケールを備えたマシンの入手を検討する時期かもしれません。通常のCNCマシンは、絶対位置を追跡するための主要な方法としてドライブモーターエンコーダーを使用しますが、これはボールねじの欠陥または熱の不一致のために欠陥がある可能性があります。線形スケールはすべてを変更します–通常は工場でインストールされ、スケールと読み取りヘッドの2つの主要コンポーネントで構成されます。簡単に言えば、スケールは、機械が読み取り、偏差を常に比較および調整できる非常に正確な定規のようなものです。 M10Proでは、これにより、25％の厳密な位置決め許容誤差、20％の再現性の向上、および85％のバックラッシュの低減が可能になります。

DATRON M10 Proは、精度と精度を高めるための線形スケールを備えています。

うまくいけば、これらのヒントが、高精度の機械加工と厳しい公差の保持という、長く曲がりくねったでこぼこした（しかしそれでもやりがいのある！）道をうまく進むのに役立つでしょう。

ハイデンハインによるこの投稿で、厳しい公差に影響を与える3つのことについて学びます 。