精密CNC機械加工で一般的に使用されるいくつかの原材料について知る
精密CNC機械加工は、寸法的に正確なコンポーネントを製造するプロセスです。これは通常、航空宇宙、自動車、現代の電子産業などで複雑なコンポーネントを製造するために実行されます。CNC機械加工の精度を達成するために、高度な技術と熟練した技量とともに、正しい材料の選択は非常に重要です。一般に、精密CNC加工の材料には、寸法安定性、機械加工性、加工性、耐食性、耐衝撃性などの特性が必要です。これらの基準を満たす材料はいくつかありますが、すべてが用途に適しているとは限りません。適切な材料を選択するには、それらの特性と用途を知ることが重要です。この投稿では、これらの特性を備え、精密CNC加工に適した原材料のリストを紹介します。
CNC機械加工が人気の主な理由の1つは、さまざまな材料との互換性です。 CNC機械加工は、金属、金属合金、複合材料、半導体、エンジニアリングプラスチックで実行できます。ただし、精密CNC加工では、特定の原材料を選択する必要があります。以下は、この目的のために検討されるいくつかの一般的な資料です。
- ステンレス鋼：
ステンレス鋼（SS）は、間違いなく、精密CNC製造で最も一般的に使用される材料です。ステンレス鋼という用語は、SS303、SS304、SS316などの幅広いグレードを含みます。SSの範囲内のすべての材料の違いは、追加されるドーピング材料の数です。 SS303では、機械加工性と錆びのない体験を向上させるために硫黄が追加されています。 SS304では、靭性を高め、磁気特性を低下させるためにニッケルとクロムが添加されています。一方、SS316は、マリングレードのステンレス鋼を実現するためにモリブデンを備えています。 SS316は、高い溶接性、被削性、および耐食性を提供します。前述のすべてのグレードのステンレス鋼は、精密CNC加工に適しています。
- 鋼：
鋼は、精密CNC製造に使用される金属合金の1つです。高い寸法安定性と被削性を提供します。精密CNC機械加工では、さまざまなグレードの鋼が考慮されます。それらには、軟鋼、炭素鋼、普通炭素鋼、および低合金鋼と高合金鋼が含まれます。軟鋼は優れた延性を提供し、炭素鋼は高強度を提供します。低延性および高強度の用途には、普通炭素鋼が好ましい。合金鋼は、モリブデン、ニッケル-クロムをドープすることにより、要件に応じて形成することができます。したがって、合金鋼は、耐食性、耐久性、溶接性などの特性を必要とする用途に使用できます。
- 真ちゅう：
真ちゅうは優れた被削性を備えており、期待される寸法を最高の精度で達成するのに役立ちます。真ちゅうは、機械加工中および機械加工後の表面仕上げに正確な公差を提供します。さまざまな要件に応じて、さまざまなグレードの真ちゅうが使用されます。真ちゅうのいくつかの一般的に使用されるグレードは、C35300とC36000です。真ちゅうC35300は、優れた耐食性と耐摩耗性を保証します。ただし、C36000は、より高い精度が要求される部品に適しています。優れた被削性を備えているため、このグレードを使用することで寸法安定性と表面仕上げを実現できます。
- アルミニウムおよびアルミニウム合金：
- アルミニウム6061：
- アルミニウム7075：
優れた耐疲労性を備えているため、激しい産業用途に使用されます。航空機の翼とヒューズグラスはこの素材で作られています。
- アルミニウム2024：
高い耐熱性、耐衝撃性、疲労耐久性を備えているため、軍事および航空宇宙用途に使用されます。
- アルミニウム5052：
- アルミニウム6063：
これは、高い溶接性と耐久性を可能にする熱処理可能な合金です。複雑なコンポーネントの作成に使用できます。
- チタン：
- 銅：
銅は非鉄材料であるため、腐食の影響を受けません。導電性と耐久性を備えているため、精密に製造された電子部品に適しています。真ちゅう、ブロンズ、洋白、銅ニッケル合金などの銅合金は、さまざまな用途に使用されます。精密CNC製造の原材料リストが詳細に記載されているため、材料の選択を効率的に行う必要があることを理解することが重要です。正しい選択について混乱している場合は、BDE、Inc.のような専門家に相談する必要があります。同社はここ数年、精密CNC機械加工サービスを提供してきました。彼らはこの投稿で取り上げられているほとんどの資料を扱ってきました。
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