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精密加工のための3つの一般的なCNC補正技術

CNC加工には3種類の補正があり、これらは加工中の工具形状による軌跡問題を基本的に解決できます。以下は一般的な加工プログラミングにおける3種類の補正の応用です。

工具長補正

1. 工具長の概念

工具長は重要な概念です。部品をプログラミングする際、まず部品のプログラミング中心を指定し、ワークプログラミング座標系を確立します。この座標系はワーク座標系のみであり、零点は一般的にワーク上にあります。

長さ補正はZ座標のみに関係します。X、Y平面のプログラミング零点とは異なります。工具はスピンドルテーパー穴によって位置決めされ変更されないため、Z座標の零点は異なります。

各工具の長さは異なります。例えば、深さ50mmの穴をドリルであけ、次に深さ45mmでタップ加工する場合、長さ250mmのドリルと長さ350mmのタップを使用します。まずドリルで深さ50mmの穴をあけます。この時、工作機械はワークの零点を設定しています。タップに交換する際、両工具が設定された零点から加工を開始すると、タップの方がドリルより長いため、タップが深すぎて工具とワークを損傷します。

この時、工具補正を設定してタップとドリルの長さを補正します。工作機械の零点設定後、タップとドリルの長さが異なっても、補正の存在によりタップが呼び出されて作業する際、零点のZ座標が自動的にZ+(またはZ)方向にタップの長さ分移動し、正しい加工零点を確保します。

精密加工のための3つの一般的なCNC補正技術

2. 工具長補正の使用

工具長補正は、G43(G44)とHを含むコマンドを実行し、同時にZ座標値を与えることで実現され、補正後に工具がワーク表面から距離Z移動します。別のコマンドG49でG43(G44)コマンドをキャンセルします。実際にはこのコマンドを使用する必要はありません。なぜなら各工具は独自の長さ補正を持っているからです。工具を交換する際、G43(G44)Hコマンドで独自の工具長補正を与えると、前の工具の長さ補正は自動的にキャンセルされます。

3. 工具長補正 G43、G44、G49

システムはZ軸以外にも他の軸で工具長補正を使用できると規定していますが、同時に1軸のみに長さ補正を追加できると規定しています。補正軸を切り替えるには、前の軸の補正をまずキャンセルする必要があります。

(1) 指令フォーマット:

G43α___H___; (αはX、Y、Zの任意の軸を指す)工具長補正「+」。
G44α___H___; 工具長補正「-」。
G49またはH00: 工具長補正キャンセル。

コマンドでは、G43とG44でオフセット方向を指令し、Hでオフセットメモリのオフセット番号を指令します。G43コマンドは正補正と呼ばれ、G43を使用して工具長補正値に正の値を指定すると、工具は正方向に移動します。G44コマンドは負補正と呼ばれ、G44を使用して工具長補正値に正の値を指定すると、工具は負方向に移動します。G43とG44はモーダルGコードです。同一グループのGコードが指定されるまで有効です。プログラム実行前、アドレスHに対応するオフセットメモリに対応するオフセット値を格納する必要があります。Z軸補正を例に取ると、GOO G43 Z100.0 H01; と指令し、H01に「-200.0」が格納されている場合、このコマンド実行時にZ座標値100.0とH01に格納された「-200.0」が「+」演算され、すなわち100.0+(-200.0)=-100となり、その結果をZ軸移動値とします。加工プログラムで異なる工具が呼び出される場合、元の工具補正をまずキャンセルし、新しく呼び出された工具長を補正する必要があります。プログラム終了前、キャンセルコマンドG49またはH0を挿入することを忘れないでください。

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