CNC 加工で一般的に使用される 3 つの補正方法 (1)

CNC 加工には 3 種類の補正があります。これらの 3 種類の補正は、基本的に、加工中に工具の形状によって引き起こされる軌道の問題を解決できます。以下は、一般的な加工プログラミングにおける 3 種類の補正の適用です。

工具長補正

1.工具長の概念

工具の長さは重要な概念です。部品をプログラミングするときは、最初に部品のプログラミング中心を指定し、次にワークピース プログラミング座標系を確立する必要があります。この座標系はワーク座標系のみであり、ゼロ点は一般にワークピース上にあります。

長さ補正は、Z 座標のみに関係します。これは、X 平面と Y 平面でプログラムされたゼロ点とは異なります。工具は主軸テーパ穴で位置決めされて変化しないため、Z 座標のゼロ点が異なります。

各ナイフの長さは異なります。たとえば、長さ 250mm のドリルと長さ 350mm のタップを使用して、深さ 50mm の穴を開けてから、深さ 45mm のタップを打ちたいとします。まず、ドリルで深さ50mmの穴を開けます。このとき、工作機械は工作物の原点を設定しています。タップを交換する際、両方の刃がセットゼロ点から加工を開始すると、タップがドリルよりも長くなり、タップが長すぎて工具を損傷します。

このとき、工具補正を設定すると、タップとドリルの長さが補正されます。工作機械の原点設定後、タップとドリルの長さが異なっていても、補正の存在により、タップを呼び出して作業を行うと、自動的に原点のZ座標が移動します。 Z+ (または Z) をタップすると、タップの長​​さが補正され、正しい加工原点が確実に得られます。

2.工具長補正の使用

工具長補正は、G43(G44)とHを含む命令を実行することで実現し、同時にZ座標値を与えることで、補正後に工具がワーク表面から距離Zに移動します。別のコマンド G49 は、G43 (G44) コマンドをキャンセルします。実際、各ツールには独自の長さ補正があるため、このコマンドを使用する必要はありません。工具を交換する場合、G43 (G44) H コマンドを使用して、独自の工具長補正を行います。前の工具の長さ補正は自動的にキャンセルされます。

3.工具長補正 G43、G44、G49

システムは、Z 軸に加えて、他の軸も工具長補正を使用できると規定していますが、長さ補正は同時に 1 つの軸にしか追加できないことも規定しています。補正軸を切り替えるには、前の軸の補正を最初にキャンセルする必要があります。

(1) 命令形式:

G43α___H___; (α は X、Y、Z のいずれかの軸を指します)、工具長補正「+」。

G44α___H___;工具長補正「-」.

G49 または H00:工具長補正をキャンセルします。

コマンドでは、G43 と G44 を使用してオフセット方向を命令し、H を使用してオフセット メモリのオフセット番号を命令します。 G43 コマンドは正方向補正と呼ばれます。つまり、G43 を使用して工具長補正値に正の値を指定すると、工具は正方向に追従します。動く。 G44 コマンドは負の補正と呼ばれます。つまり、G44 を使用して工具長補正値に正の値を指定すると、工具は負の方向に移動します。 G43 と G44 はモーダル G コードです。同じグループの G コードを指定するまで有効です。プログラムを実行する前に、対応するオフセット値をアドレス H に対応するオフセット メモリに保存する必要があります。 H01、Z 座標値 100、「-200.」に「-200.0」が格納されます。このコマンドを実行すると、H01 に格納された値が使用されます。 「+」演算、つまり 100.0+(-200.0)=-100 を計算し、その結果を Z 軸の移動値とします。加工プログラムで別の工具が呼び出された場合、最初に元の工具補正をキャンセルしてから、新しく呼び出された工具長を補正する必要があります。プログラムの終了前に、キャンセル コマンド G49 または H0 を忘れずに挿入してください。