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CNC加工は依然として金属切削加工のカテゴリーに属しますが、独自の特徴を持っています。主に高度な自動化、長時間の連続加工プロセス、工具セッティングにかかる時間が従来加工より複雑で時間がかかることが特徴です。したがって、工具選定において考慮すべき問題が多くあります。本記事ではCNCで一般的に使用される工具の関連知識をお届けします。良い工具はCNC加工効率を向上させる第一歩だと信じています。 工具材質とコーティング 現在使用されているさまざまな工具材質にはそれぞれ特性があり、異なる加工要件に適しています。一般的な工具材質に必要な特性には、低摩擦係数、高精度、良好な熱伝導性、十分な靭性と衝撃抵抗が含

切削工具の選定はCNC加工プロセスの重要な内容の一つであり、工作機械の加工効率に影響するだけでなく、部品の加工品質に直接影響します。CNC工具は加工効率向上の前提条件の一つです。今日はCNC加工工具の性能要求と選定方法を主に紹介します。 CNC工具の性能要求 CNC工作機械は高加工精度、高加工効率、加工手順集中、ワーククランプ回数少ないという特徴を持つため、使用されるCNC工具には普通工作機械用より高い要求が課されます。工具性能の面からは、CNC工具は普通工作機械用工具より高性能であるべきです。 CNC工具選定時、まず標準工具を主体とし、必要なら各種高効率複合工具や特殊専用工具を選択できます。

現在、多くのCAD/CAMソフトウェアパッケージが自動プログラミング機能を提供しています。これらのソフトウェアは一般的に、プログラミングインターフェースで工具選定、加工パス計画、切削量設定などのプロセス計画関連事項をプロンプト表示します。プログラマーは関連パラメータを設定するだけで、NCプログラムを自動生成しCNC工作機械に伝送して加工を完了できます。したがって、CNC加工における工具選定と切削量決定は、人とコンピュータの対話状態で完了し、これは汎用工作機械加工と鮮明に対照的です。同時に、プログラマーは工具選定と切削量決定の基本原則を習得し、プログラミング時にCNC加工の特性を十分に考慮する必

ここでは、あなたの工作機械工場での部品加工に役立つ、CNC機械技師からの工具選定のヒントを紹介します。 CNC工具選定のヒント CNC加工における工具選定は芸術です。CNC工作機械は旋削、端面加工、ねじ切り、タッピング、プロファイル加工、円弧加工など多種多様な加工が可能だからです。 画像の「工具1」を見てください。工作機械工場で一定の時間を過ごした人なら、「ああ、これは工作機械工場で最もよく使われるタイプの工具だ」と即座に言うでしょう。もちろんこれは汎用CNC工作機械工具です。この工具は以下の加工に使用できます。 旋削 端面加工 溝入れ（小さな溝、クリアランス角が許せば） テーパー旋削 円