CNC加工ツールの性能要件と選択方法

切削工具の選択は、CNC 加工プロセスにおける重要な内容の 1 つであり、工作機械の加工効率に影響するだけでなく、部品の加工品質にも直接影響します。 CNC 工具は、加工効率を向上させるための前提条件の 1 つです。本日は主にCNC工作機械の性能要件と選定方法をご紹介します

CNC ツールの性能要件

CNC工作機械は、加工精度が高く、加工効率が高く、加工手順が集中し、部品のクランプ時間が少ないという特徴があるため、使用するCNC工具にはより高い要件が求められます。工具の性能に関しては、CNC 工具は通常の工作機械で使用されるものよりも高くなければなりません。

CNC工具を選ぶときは、まず標準工具をメインとし、必要に応じて各種高能率複合工具や特殊特殊工具を選択します。標準的な CNC ツールを選択する場合、実際の状況に応じて、さまざまな高度なツールを可能な限り選択する必要があります。たとえば、インデックス可能なツール、超硬ソリッド ツール、セラミック ツールなどです。

ツールを処理するための CNC 工作機械を選択するときは、次の側面も考慮する必要があります。

1) CNC ツールのモデル、仕様、精度等級

CNC ツールのモデル、仕様、精度等級は処理要件を満たしている必要があり、ツールの材質はワークピースの材質と互換性がある必要があります。

2) 良好な切断性能。

荒削りや難削材に対応するため、大きなバックカットと高送りが可能で、高速切削と強力な切削性能に耐えられる工具が必要です。同時に、工具寿命に応じて工具を交換したり、CNC システムを通じて工具寿命を管理したりするには、同じバッチの工具の切削性能と工具寿命が安定している必要があります。

3) 高精度。

高精度の CNC 機械加工と自動工具交換の要件を満たすために、工具には、一部のソリッド エンド ミルの半径方向の寸法精度など、高精度が必要です。

4) 高い信頼性。

ツールが偶発的に損傷したり、CNC 機械加工の潜在的な欠陥が発生したりして、機械加工の円滑な進行に影響を与えないようにするために、ツールと組み合わせたアクセサリには、優れた信頼性と強力な適応性が必要です。

5) 高い耐久性。

CNC加工で使用される工具は、荒加工でも仕上げ加工でも、通常の工作機械加工で使用される工具よりも高い耐久性を備えています。 CNC 工作機械の加工品質

• 優れた切りくず処理と切りくず除去性能

CNC 加工では、通常の工作機械のように切りくずの破砕と切りくずの除去を処理することはできず、時間内に手動で処理できます。切りくずが工具やワークに巻き付きやすく、工具の破損やワークの加工面に傷をつけたり、怪我や設備事故の原因となり、加工に影響を与えます。機械の品質と安全な操作。したがって、工具には良好な切りくず処理と切りくず排出性能が要求されます。

ツールの選択方法

CNC工作機械のスピンドル速度と範囲は通常の工作機械よりもはるかに高く、スピンドルの出力は大きいため、従来の加工方法と比較して、CNC工作機械には高精度、高精度などのより高い要件が課せられます。強度、優れた剛性、高い耐久性、寸法安定性、簡単な取り付けと調整。これには、合理的なツール構造、標準化、およびジオメトリ パラメータのシリアル化が必要です。 CNC工具は、加工効率を向上させるための前提条件の1つであり、その選択は、加工する部品の形状、材料の状態、治具の剛性、および工作機械によって選択された工具によって異なります。次の点を考慮する必要があります:

1) 部品と材料の切削性能に応じてツールを選択します。

高強度鋼、チタン合金、およびステンレス鋼部品の旋削またはフライス加工には、耐摩耗性に優れたスローアウェイ式超硬工具を使用することをお勧めします。

2) パーツの加工段階に応じてツールを選択します。

つまり、荒加工段階では、主に取り代を取り除き、より剛性が高く精度の低い工具を選択することですが、中仕上げおよび仕上げ段階では、主に加工精度と製品品質を確保することです。より高性能で高精度の工具、粗加工段階で使用される工具は精度が低く、仕上げ段階で使用される工具は高精度です。

荒加工と仕上げ加工で同じ工具を選択する場合、仕上げ加工で外した刃先はほとんど摩耗が少なく、研磨はコーティング摩耗で行うため、荒加工時に仕上げ加工で外した工具を選択することをお勧めします。使い続けると仕上がりに影響が出ます。加工品質は良好ですが、荒加工にはほとんど影響しません。

3) 加工領域の特性に応じてツールと形状パラメータを選択します。

部品の構造が許す場合は、直径が大きく、アスペクト比が小さい工具を選択する必要があります。薄肉および極薄の振り子部品を切削するためのオーバーセンターフライスカッターのエンドエッジには、工具と切削部品の切削力を減ら​​すのに十分な求心角度が必要です。 .アルミや銅などの軟質材料の部品を加工する場合は、すくい角が少し大きいエンドミルを選択し、刃数は 4 枚を超えないようにしてください。