[チェックリスト]CNC工作機械の予防保守のヒント
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このようなリーンタイムでは、メーカーやコンポーネントメーカーは、設備投資額を増やす必要があります。
生産設備を稼働させ続けるには、CNC旋盤やマシニングセンターなどのCNC工作機械の予防保守の体系的かつ調整されたプログラムが必要です。これにより、頻繁に長時間使用しても、機器が正常に機能し続けることが保証されます。
この記事では、CNC工作機械をチェック、メンテナンス、およびクリーニングして、製造現場に設置してから数年後に最適な状態に保つためのベストプラクティスのいくつかを学びます。
CNC工作機械のメンテナンスが必要な理由
CNC工作機械は、耐久性のある頑丈なパフォーマーであるだけでなく、工場の現場での機械加工の役割に優れているため、非常に正確である必要があります。
旋盤、フライス盤、多軸マシニングセンターなどの工作機械は、多くの場合、複数のマシニングタスクを実行します。これらの切断、成形、および穴あけ作業の多くは非常に複雑であり、実行するには特別に設計されたソフトウェアとハードウェアが必要です。工場固有の製造ニーズに合わせて、中断のない長い生産期間が必要です。多くの場合、これらは昼夜を問わず続きます。
さまざまな金属部品やコンポーネントに必要な高レベルのパフォーマンスと長時間の操作および切断のため、定期的かつ予防的なメンテナンスが必要です。これにより、CNC工作機械の寿命を延ばし、機械加工部品の精度と品質を維持しながら、より長い時間使用できるようになります。
CNC工作機械の定期メンテナンスのメリット
工作機械の予防的かつ定期的なメンテナンスのプログラムを組み込むことに何か利点はありますか？
それらのいくつかをリストアップしましょう：
- 会社の収益性を着実に向上させるのに役立ちます
- 機械と生産のダウンタイムを防止および削減
- 工作機械の生産性を向上させ、維持します
- 機械と切削工具の両方の寿命を延ばします
- オペレーターにとって危険な可能性のある衝突や事故を最小限に抑えるか、排除します
- 使用する材料を減らし、スクラップ材料を減らすことで効率を高めます
- マシンの予期しない故障による多額の修理コストを削減して回避します
メリットについて学習したので、工作機械を最高の状態に保つために必要な手順を見てみましょう。
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工作機械の毎日/毎週の予防保守チェックリスト
毎日および毎週の予防チェックとメンテナンスタスクのほとんどは、機械のオペレーターによって実行されます。
これらの定期的なメンテナンス手順は、次のような単純なエラーによって生産速度が低下しないようにするために必要です。
- 潤滑油の補充に失敗したために機械が停止した（または、さらに悪いことに、オイルの在庫が不足している）
- チップ、特にアルミニウムチップがクリアされないため、チップがオーバーフローするため、生産の妨げが解消されません。
- 不十分な空気供給（量と質）。これは、費用のかかる損害をもたらす可能性があります。汚れた空気や湿気の多い空気は、生産品質に影響を与える可能性があります。
- クーラントレベルが制限を下回ると、過熱して損傷します
メーカーを非難するのではなく、簡単な毎日または毎週のケアとメンテナンスプログラムを開始する必要があります。あなたまたはあなたのオペレーターが取ることができるいくつかのステップはここにあります：
クーラントのレベルを確認する
ATCで切削工具を確認してください
油圧システムに漏れがないか確認してください
空気の供給をチェックして、清潔で乾燥していることを確認します
漏れや異音がないか確認してください
機械の可動部品に注油する
スピンドル、チャック、および可動部品がブラシで洗浄されているか、クーラントで洗い流されていることを確認してください。
空気圧ポンプとチャックを確認してください。
注 ：空気圧式チャックは非常に感度が高く、定期的にメンテナンスすると最適に機能するため、これは非常に重要です。シーリングの損傷と潤滑の欠如は、修理に非常に費用がかかる可能性があります。
損傷を防ぐために、チップはきれいになっているが吹き飛ばされていないことを確認してください。
注 ：CNCマシンの場合、チップ、汚れ、またはクーラントの除去は、エアガンで吹き飛ばして行わないでください。これは、エアガンがチップやクーラントが到達しないように実際に努力している領域でチップやクーラントを押し出す可能性があるためです（たとえば、ワイパー付きの高価なカバーを使用）。
工作機械の四半期/半年ごとのメンテナンスチェックリスト
四半期ごとまたは6か月ごとに、クーラントタンク、エアリザーバー、ポンプ、および石油の排水がスムーズに機能することを確認します。あなたはそれらがきれいで自由に操作できることを確認することによってそうすることができます。
たとえば、クーラントタンクは、定期的に清掃しないと、時間の経過とともにスラッジを収集する可能性があります。時間の経過とともに、これはクーラントのタンク全体の容量を減らすだけでなく、クーラントの純度に影響を与え、スピンドルのパフォーマンスに悪影響を与える可能性があります。これは、CTS（Coolant Through Spindle）システムが使用されている場合に特に有害です。細かいチップや粒子がCTSポンプから吸い込まれ、やがて損傷します。マシンのツールホルダーとスピンドルコーンも損傷している可能性があります。
このような事故の発生を防ぐために、四半期ごとまたは半年ごとに次のことを行ってください。
クーラントタンクからスラッジ、チップ、オイルを取り除きます
チャックとジョーを機械から取り外し、清掃します
マシンのレベリングをチェックし、必要に応じて調整します
ラジエーターのフィンがまっすぐで損傷していないことを確認しながら、ラジエーターを清掃します
ワイパーに損傷がないか検査してもらいます–損傷したワイパーを清掃して交換します>
油圧タンクを排水し、油圧オイルを新しい油圧オイルと交換します。ラインフィルターとサクションフィルターも交換してください。
潤滑ユニットの排水と清掃を行います。その後、新しい方法の潤滑剤を追加する必要があります
マシンに冷却ユニットが装備されている場合は、冷却ユニットの排水と補充を行ってください>
工作機械の年間メンテナンスチェックリスト
年間のメンテナンススケジュールはどうですか？工作機械を毎年最高の状態に保つにはどうすればよいですか？
まず、CNC工作機械の軸が多いほど（5軸マシニングセンターなど）、位置合わせとキャリブレーションを維持することが重要になることに注意する必要があります。このような複雑な工作機械の場合、機械ベッド、油圧システム、およびスピンドル潤滑システムのステータスを確認する必要があります。また、工作機械の精度と工作機械のレベルが要件を満たしていることを確認するためにテストする必要があります。
工作機械の毎年の必須事項は次のとおりです。
スピンドルにラジアルプレイとエンドプレイの問題がないかチェックしてもらいます
チャックシリンダーの振れをチェックしてください
心押し台にずれや羽ペンの機能がないかチェックしてもらいます
砲塔の平行度と傾斜を確認してください
機械全体に油や空気の漏れがないか確認してください
ヘッドストックに損傷やずれがないかチェックし、フライス盤でスピンドルのテーパーを付けます>
販売代理店/サプライヤーにX、Y、Z軸のギブを確認してもらい、必要に応じて調整してもらいます。 4軸目のテーブルの機能も同じように確認してください
ディストリビューター/サプライヤーにバックラッシュプログラムを実行させて、X、Y、Z軸のバックラッシュをチェックします必要に応じて調整します
毎年、レベリング、精度、機能性に関して、CNCマシンで全体的なチェックを行うことをお勧めします。これは、機械メーカーのサービスエンジニア、または少なくとも十分な訓練を受け、工場で認定されたディーラーエンジニアが行う必要があります。これらの資格のある専門家は、何をすべきか、何に注意すべきかを知っているでしょう。彼らはまた、仕事を適切に行うための機器を手元に持っています。
結論
ことわざにあるように、予防は治療よりも優れています。人体と同じように、CNC工作機械を健全な状態に保つことで、その寿命、精度、および長期にわたる生産的な使用が保証されます。
したがって、定期的なメンテナンススケジュールを組み込むことは、生産プロセスにCNCマシンを配備する製造現場にとって必須です。
機械を良好な状態に保つだけでなく、メンテナンスが容易で、優れたアフターサポートを備えた高品質のCNC工作機械に投資することが重要です。
Hwacheonの工作機械は、剛性が高く、最高品質で、長持ちする機械設計で作られています。しかし、あなたの大切な体のように、あなたはそれらを長期間最適に動かし続けるために定期的なメンテナンスとケアのプログラムを必要とします。
Hwacheonのサービスパッケージと予防保守の実施方法の詳細については、詳細についてお問い合わせいただくか、見積もりを入手してください。
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