CNC加工プロジェクト：現代ビジネス向け手頃なソリューション

多くの企業にとって、CNC加工プロジェクトでメーカーを雇うことは困難に思えるかもしれません。加工は包括的な計画、熟練機械加工業者、場合によっては大きな材料ブロックを必要とする複雑なプロセスです。これらすべてが時間とコストを必要とするため、企業はしばしば加工を財政的届かないものと見なします。

この認識は、代替手段が表面上はより手頃に見えることで助長されています。

3Dプリントが製造と試作の見方を変えたのは秘密ではありません。最小規模の企業でも3Dプリンターへの投資が可能で、投資しない企業でもオンライン3Dプリントサービスプロバイダーを利用してオンデマンド3Dプリント部品を購入できます。今や3Dプリントが高速・低価格製造の定番技術となったため、加工のような伝統的プロセスは贅沢に見えるかもしれません。

しかし、3Dプリントが常にCNC加工よりコスト効率の良いソリューションだと思い込むのは間違いです。

実は、CNC加工プロジェクトの方が3Dプリントより手頃でコスト効率の良いルートとなる事例は無数にあります。例えば部品が金属製でなければならない場合、3Dプリントは高価になり始め、しばしば加工がより魅力的な選択肢となります。加工で利用可能な材料の範囲も、多様な価格帯を可能にします。

さらに、CNC加工は最終用途部品においてより確立され信頼されたプロセスです。したがって、3Dプリントが初期段階試作に魅力的に見えても、最終的な使用可能部品を製造する最も安い方法はしばしば加工です。

なぜ加工プロジェクトは高価に見えるのか？

過去10年間で3Dプリントと積層造形技術が大幅に台頭し、ユーザーに製造への異なるアプローチを提供しました。しかし、3Dプリントとその伝統的プロセスに対する purported advantages（謳われる利点）を巡るすべてのハイプの中で、いくつかの要因が誇張された可能性があります。

3Dプリントが加工のような伝統的プロセスと対比してマーケティングされることが多いため、3DPの利点はしばしば加工の所谓的「欠点」を伴います。

これらには以下が含まれます：

• 高い初期費用
• 機械加工業者の労務費
• 廃棄材料
• 幾何学的制約

最初の3点がすべてコストに関連しているのは注目に値します。そのため、3Dプリントメーカーが加工の欠点を指摘し続けるにつれ、CNCは添加製造の高価で時代遅れの兄弟という不当な評判を得るようになりました。

重要なのは、加工の所谓的欠点が特定の状況でのみ明らかだということです。なぜ加工プロジェクトが本当に恐れるべきものではないか、ここに理由があります。

なぜ加工プロジェクトはあなたが思うより手頃なのか？

加工プロジェクト（しばしば3Dプリントプロジェクトより重要な投資と描かれる）が見た目よりコスト効率良い理由がいくつかあります。

これらの理由は、CNC加工技術の最近の発展、技術に関する一般的な誤解、加工が例外的な価値を提供する特定の状況に関係します。

金属は加工向き

デスクトップ3Dプリンターの低い初期費用に惹かれるのは簡単です：安い機械、安いプラスチックフィラメント、安い運用コスト。しかし、3Dプリントが最も安い状態でもポリマーのみ処理可能であることを覚えておく価値があります。これは試作と特定の最終用途部品には最適ですが、潜在的用途を著しく制限します。

一方、加工は金属向けに作られています。鋭い切削工具を備えたCNC加工センターは、金属を原材料として処理するよう設計されており、最も安価な加工センターでもアルミニウムのような材料を切削するのに十分以上の能力があります。

あなたのプロジェクトが金属部品を要求するなら、加工はほぼ常に最もコスト効率の良いソリューションです。特に大量生産では顕著です。

将来的には状況が変わるかもしれません。金属3Dプリンターがより一般的になり、より手頃になるかもしれません。おそらく今日のFDMプリンターと同じくらい手頃になる日が来るでしょう。しかし現時点では、金属3DプリントはFDMの予算優位性をほとんど提供しない高コスト産業プロセスです。

即時見積もりソフトウェアが労務費を削減

労務費は加工が高価なプロセスと見なされる理由の一つです。しかし、新技術がビジネス側の労務費投資を急速に最小化しています。

メーカーと機械工場にとって、加工プロジェクトの見積もり提供はかつて長いプロセスでした。部品の形状とサイズ、機械の運用コスト、機械加工業者の労務費など、多くの要因を考慮した計算が必要でした。

今日、それらの計算は依然として必要ですが、多くをコンピュータで解決できます。加工ソフトウェアは加工プロジェクトのほぼ即時見積もりを提供し、主要コスト要因を特定し、数秒で価格を決定します。これは最終的に機械加工業者の労務費を削減します。見積もり計算に費やされていた時間が実質的に削減されるためです。

同様に、ソフトウェア開発は製造向け設計（DFM）プロセスを短縮し、機械加工業者の生活を楽にし、最終的に顧客のコストを節約します。

規模の経済

3Dプリントが試作に最適なオプションである理由があります。労務費と運用コストが低いため、単価は1〜2個注文でも比較的一定です。これは企業が試作や単一パーツを非常に低コストで購入できることを意味し、単一パーツの加工は相対的に高価になります。

加工のコストメリットは、より多くのユニットが必要なときに発揮されます。はい、3Dプリントにはない労務費と運用コストがありますが、これらのコストは数十、数百、数千ユニットを扱うときにすぐに相殺されます。

3Dプリントではこの規模の経済は存在しません。複数ユニットが必要になると、積層造形の初期コストメリットは消え始めます。したがって、企業が今または将来的に多くのユニットを取得する意図があるなら、CNCがより手頃な選択肢になり得ます。

驚くべきことに、加工は極少量でもコスト効率が良い場合があります。その理由は：

即使用可能

試作についての事実があります。非常にシンプルなプレースホルダーからプロフェッショナルで機能的な試作まで、グラデーションがあります。試作には極めて多様な用途があり、どの種類の試作を開発するかはその最終目的によって完全に決まります。

それでも、非常に粗い試作と最終部品に近い試作の真っ向な選択肢があったなら、ほぼ常に後者を選ぶでしょう。そしてそこが、規模の経済を活用しなくてもCNC加工が価値を示す場所です。

実際の加工プロジェクト価格に関わらず、CNCを選ぶことは代替案より良い価値を証明し得ます。なぜなら加工は最終用途部品の試された真の製造プロセスだからです。3Dプリントは安く見えるかもしれませんが、3Dプリント試作が最終的に加工代替品で置き換えられるなら、最初から加工部品を買わない理由は何でしょう？

試作創造であっても、加工プロジェクトは最終用途に対応可能な高品質部品を生産できます。

設計ヒント

加工がなぜあなたの思うより安いかを聞きましたが、自分でコストを積極的に削減する方法もあります。

CNC加工部品のコスト削減10のヒントを読んで、方法を見つけてください。