CNCフライス加工対。手動ミリング
製造業のさまざまな分野は、機械加工に大きく依存しています。機械加工ビジネスの開始を検討している場合でも、次のプロジェクトのコンポーネントを製造することを検討している場合でも、CNC 機械加工を行うか手動機械加工を行うかを決定する必要があります。
CNC フライス加工は、より優れた技術と幅広い用途により手動フライス加工を凌いでいますが、機械加工の世界では依然として手動加工が重要な位置を占めています。どちらのタイプの機械加工も、建設、歯科、航空宇宙、医療、金属加工、自動車、農業など、さまざまな分野のさまざまな用途で使用できます。
CNC フライス加工の利点
CNC フライス加工は手動フライス加工よりも高度であり、予想どおり、機械加工ビジネスとコンポーネントの製造を外部委託するクライアントの両方にさまざまな利点をもたらします。
- 精度 – CNC マシンは信じられないほど正確で、同じ寸法と厚さで多くのコンポーネントを再現できます。ヒューマン エラーを排除する自動機械加工に大きく依存しています。
- 高生産 – 短時間で数千個の部品が必要な大量生産を探している場合、CNC マシンは大規模生産に対応できます。また、急速に成長しているビジネスにとって非常にスケーラブルです。
- 少ない労力 – CNCフライス加工では、人間の介入は最小限です。旋盤を使用して高品質の部品を製造するために必要なスキルや経験はそれほど多くありません。
- 均一性 – CNC フライス盤の最大の利点の 1 つは、同じ製品を何度も製造できることです。 CNC フライス加工により、寸法はすべてのコンポーネントで最も小さな測定値まで類似しています。
手動ミリングの利点
CNC ミリング ほとんどの企業で推奨される方法であり、一部のクライアントにとっても、手動フライス加工に最適なアプリケーションや状況がいくつかあります。そのため、手動フライス加工にはかなりのメリットがあります。
- 低資本 – CNCフライス盤とは異なり、手動機はそれほど費用がかかりません.動作するのに多くのコンポーネントやスペースを必要としないため、始めたばかりのビジネスに適しています。
- プログラミングなし – CNC 旋盤を機能させるには、機械を適切に機能させるために多くのプログラミングが必要です。手動フライス加工では、プログラミングや詳細が正しいことを確認するのにかかる時間について心配する必要はありません。
- 所要時間の短縮 – 手動フライス加工では、コンポーネントの製造にかかる時間が短縮されます。必要な手順は CNC フライス加工ほど多くないため、通常、部品の準備にかかる時間は短くなります。
- 素晴らしいバックアップです – 手動フライス加工は、CNC フライス加工の優れたバックアップです。 CNC ミリングで大規模なプロジェクトを処理している間、手動ミリングを使用して小さなプロジェクトを処理できます。
CNC フライス加工とは異なり、手作業によるフライス加工には、特に複雑なコンポーネントの場合、多くの技術的スキルとノウハウが必要です。手動フライス加工は、単純なコンポーネントや生産量が限られている場合に最適です。 CNC フライス加工はゴールデン スタンダードであり、大量のプロジェクトや一貫性が不可欠な場合に最適です。
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