CNC 旋盤で複数 R 形状を G02/G03 で加工：マルチラジアス円弧プログラム例
投稿：Brian
概要
1つの部品で複数の異なる R 形状（円弧）を加工する CNC 旋盤プログラム例です。
加工形状（図面）
（段付きシャフトに複数の R コーナー・テーパー・溝が連続する形状）
CNC プログラム
N05 G94 M06 T0101 N10 G00 X0 Z0 M04 S600 N15 G01 X30 F30 N20 G03 X40 Z-5 R5 N25 G01 Z-25 N30 G02 X50 Z-30 R5 N35 G01 Z-50 N40 G03 X70 Z-60 R10 N45 G02 X80 Z-65 R5 N50 G01 Z-105 N55 G00 X90 N60 G00 Z10 N65 M05 N70 M30
解説：
- G94：分当り送りモード
- G03 X40 Z-5 R5：CCW 円弧、終点 X40 Z-5、半径 5（凹みコーナー）
- G02 X50 Z-30 R5：CW 円弧、終点 X50 Z-30、半径 5（凸コーナー）
- G03 X70 Z-60 R10：CCW 円弧、R10（大きな凹み）
- G02 X80 Z-65 R5：CW 円弧、R5（小さな凸）
- G01 で直線・テーパー、G02/G03 で R 形状を組み合わせ、複雑な輪郭を少ないブロックで記述。R 指定（半径指定）で円弧を定義するのがポイント。I/K 指定（中心座標相対値）でも可能ですが、R 指定の方が図面寸法から直接プログラミングしやすい利点があります。
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