1530 ATCロータリー軸CNCルーター、米国ダラス港へ出荷

新しく加工された金属部品は、設計でこれらの鋭いエッジを滑らかにしない限り、エンドユーザーが予想するよりも鋭いエッジを持つことになります。フィレットと面取りは通常、ソリッドモデルに追加され、見栄えを良くし、鋭いエッジとコーナーを排除します。多くのエンジニアは、これらの機能をCADモデルで簡単に使用して機能性を向上させ、設計を強化します。エッジブレイクを作成するには、設計に傾斜またはベベルエッジと、フィレットと呼ばれる丸みを帯びたコーナーを組み込む必要があります。 フィレットとは？ 機械工学では、機械加工者は丸みを帯びたコーナーを、内側または外側のエッジに設計された円形部分として呼びます。 フィレ

マイケル・ミルズ著、フルークリライアビリティ テクニカルソリューションマネージャー 更新：2025年7月16日 • 初版：2021年 • 10分で読めます コンピュータ化メンテナンス管理システム（CMMS）は、メンテナンスチームにとって最も重要な事項を包括的に監視します。最高のCMMSソフトウェアには、予防保全タスクの配列を管理する機能が含まれます。ワークオーダーと部品在庫の管理、予知保全活動の自動化、プロアクティブなメンテナンス戦略の実現、法規制遵守のためのメンテナンス活動文書化など、多岐にわたる支援が必要です。 組織に最適なCMMSソフトウェアへの投資は、メンテナンスプログラムを円滑に運営

「方向性凝固」は金属鋳造用語で、溶融金属を温度制御された金型へ制御しながら注ぎ込み、収縮欠陥（シュリンクホール）と呼ばれる空洞のない部品を製造するプロセスを指します。また、溶融金属中の不純物が、下部で固まった金属によって押し上げられる形で最も抵抗の少ない経路を通り、溶湯表面へ浮上してくる性質を利用して、鋳造過程で金属を精製する目的でも用いられます。 方向性凝固のメカニズム このプロセスでは、金型の奥端にある溶融金属が、他の部分より先に冷却・凝固し始めます。金型底部の金属が冷えると、この凝固界面が溶湯注入口に向かって着実に上昇していきます。溶湯供給の流量を制御し、金型に熱的変化を与えることで、液

本記事では、電子ビーム溶接機について詳細に概説します。 この溶接プロセスは1949年、ドイツの物理学者カール・ハインツ・シュタイガーワルトによって最初に開発されました。 本記事ではまず定義と作動原理を見てから、EBW機の用途、利点、限界も紹介します。 電子ビーム溶接とは 電子ビーム溶接は、高エネルギー電子によって生成される熱を用いて、同種または異種の2つの金属を接合する液相溶接プロセスです。高速で電子が工作物に衝突すると、運動エネルギーと熱エネルギーの2形態のエネルギー変換が起こります。 電子ビーム溶接機の構成 電子ビーム溶接機は以下の部品で構成されます： 高圧電源 電子銃 カソード