コストを削減しながら CNC ツールのパフォーマンスを最大化

最高のパフォーマンスを誇る CNC ツールクリブは、在庫と諸経費への支出を最小限に抑えながら、切削工具の効率を最大化します。 CNC スピンドルを回転し続けるために適切な切削工具を常に準備しておくことと、出費を最小限に抑えることの間には紙一重の境界線があります。 

CNC ツールクリブとは何ですか?

CNC ツールボックスはすべての切削工具を管理します。それはオフィスであり、倉庫であり、チームです。チームは発注からリサイクルまで切削工具の在庫を管理します。また、安全メガネからサンドペーパーに至るまで、日常の生産用品も扱っています。  工具小屋は、新しいジョブごとにツールを組み立て、完了したジョブからツールを分解します。作業中のツールの磨耗や故障による交換をサポートします。ツールの障害をトラブルシューティングして、生産チームがスムーズに業務を継続できるようにします。 

ツールクリブは切削工具を組み立て、新しい作業のために CNC マシン センターに運ぶためのカートに置きます。 

ツールのセットアップ

工具は部品や作業ごとに組み立てたり分解したりします。ツール リストは、ジョブごとに組み立てられるツールのグループを定義します。各ツールのアセンブリの詳細を定義します。工具は組み立てられ、事前に設定されます。つまり、高さまたは直径が設定、測定、記録され、機械制御に入力されます。完成したツールセットは、各作業ごとに生産工場の現場に送られます。すべてのツールをカートに入れ、CNC マシン センターまで運ばれます。これにより、工具小屋チームが CNC オペレーターのためにすべての作業ツールを準備できるため、CNC スピンドルの回転を維持することができます。 

このフェースミルには、プルスタッド、ホルダー、スタンドオフ、ミル本体、および 12 個の切削インサートが含まれています。 

各作業が完了した後、切削工具は保管または分解するために返却されます。私たちは生産スケジュールと連携して、ツールがどれくらい早く必要になるかを決定します。部品が頻繁に稼働する場合、工具は組み立てられた状態で保管されます。これにより、分解して短時間で再組み立てする時間を節約できます。あるいは、作業の間に数週間が空いた場合、ツールは分解されて在庫に戻されます。その後、ツール コンポーネントを再利用して、別のジョブ用に再構築できます。分解して再利用するということは、工具入れによって工具ホルダーなどの一般的なアイテムの在庫を削減でき、一般的な標準化された切削工具を再利用して消費できることを意味します。 

ジョブ用にツールがセットアップされます。各ツール アセンブリには、そのツール番号がラベル付けされています。 CNC工作機械のポケットとプログラムに相当します。 

在庫の管理

何千ものツールを使用すると、在庫の管理が膨大になる場合があります。当社では、PLEX エンタープライズ リソース プランニング (ERP) ソフトウェアを使用して在庫管理を支援しています。工具は、工具箱から CNC マシンまで ERP で追跡されます。部品番号とジョブごとに在庫と使用状況を追跡します。 ERP は、最小在庫数量を維持するために発注書 (PO) を生成することにより、発注ツールを支援します。 

ERP は慎重な設定が必要な管理ツールです。当社はサプライヤーやスケジューラーと協力して、生産ニーズに応じた工具のリードタイムと在庫を把握しています。代理店が短いリードタイムで工具を現地に在庫する場合、工具入れは最小限の在庫を運ぶことができます。ただし、リードタイムが長い工具は、需要や摩耗に対応し、安全在庫を含め​​るために社内に在庫しておく必要があります。各ツールは、最小在庫数量に合わせて ERP で慎重に構成する必要があります。 

切削工具と消耗品は、Plex ERP を使用して追跡、注文、および完全に管理されます。 

在庫を最小限に抑え、工具再研磨によるコストを節約するには、高度な工具管理が鍵となります。工具は、新品の工具の数分の一のコストで寿命を延ばすために再研磨に送られます。当社は 2 つのテクノロジーとパートナーを活用して、切削工具の再研磨を最大限に活用しています。ツールは個別にシリアル番号が付けられ、レーザー彫刻でラベルが付けられています。これにより、再研磨対象となる個々の工具を追跡することができます。たとえば、エンドミルが 6 台の機械で稼働しており、そのうち 4 台は再研磨で、2 台は在庫があるとします。再生材を追跡しない場合、機械の使用量をカバーするために安全在庫を増やす必要があります。ただし、追跡と、Advanced Tooling や Carbide Tools Manufacturing などの現地パートナーが再研磨を 1 日以内に対応してくれるため、有効在庫でニーズをカバーできます。 2 つの在庫と 4 つの再研磨材により、6 つの稼働ツールすべてを交換するという最悪の場合のニーズに対応します。 

工具の自動販売も人気です。当社は自動販売機を使用して、CNC オペレーターがツールに簡単にアクセスできるようにし、使用状況を追跡します。自動販売機のツールの使用状況は ERP システムで手動で追跡されていますが、長期的には自動販売機と ERP の統合に取り組んでいます。 

当社では、ツール ベンダーと協力して下取りに取り組む価値があると考えています。彼らはアップグレードに関して私たちと協力してくれることがよくあります。彼らは将来のクレジットと引き換えに、古い未使用の在庫を引き取ります。これにより、古いツールをすべて使い切るまで待つ必要がなくなり、より迅速に新しいテクノロジーに移行できるようになります。 

CNC 機械工場向けツールクリブの収益

最適化された工具台とは、過剰な在庫やオーバーヘッドを発生させずにスピンドルを回転し続けることを意味します。 Stecker Machine Company のツールクリブチームは、会社の成功を維持するための適切なバランスを見つけています。私たちは、自動販売や在庫管理から、その業務に最適なパフォーマンスとコスト効率の高いツールの発見に至るまで、常に改善を模索しています。 

著者について

Dave は Stecker Machine のカットツールを担当しています。彼は、在庫管理、発注、受け取り、再研磨のための発送、データ入力、スケジュール設定など、すべての調達を処理します。 Dave は、工具管理を改善することで推定年間約 10 万ドルのコスト削減を実現しました。例:Dave は、サプライヤー A のリードタイムが遅れていることに気づき、同じツールをサプライヤー B にも引用しました。これにより、リードタイムが短縮され、ツールあたり 60 ドルの節約が実現されました。