斗山はパワープレイをします

韓国の長原で開催された斗山の社内技術展示会である斗山国際機械工具見本市（DIMF）を読んで最初に気付いたのは、同社の製品ラインの多様性でした。機器は、従来のHMCやVMCから、ターンミル、大規模な水平ボーリングミル、垂直ターニングセンター、ワイヤーEDM、さらにはスイス式旋盤にまで及びました。これらのマシンのすべてがすべての市場で利用できるわけではありません。たとえば、同社の米国部門である斗山インフラコアアメリカ（ニュージャージー州パインブルック）はEDMやスイスタイプを提供していませんが、さまざまなハイエンドテクノロジーが展示されています。単一のビルダーからの印象的でした。そのことについては、量もそうだった。 30,000平方フィートのメイン展示エリアには、合計60台の機械が収容されていました。これらのうち、39台が過去1年間に導入されました。これは、以前のエディションのDIMFで発表された新しいマシンの数よりも多いですが、それでも同等です。見るべき新しいモデルが非常に多いので、世界中の主要なディーラーが2年ごとにDIMFにアクセスして、販売する製品の最新情報を入手しているのも不思議ではありません。近隣の中国や日本からドイツ、イタリア、ブラジル、トルコに至るまで、さまざまな国から集まったこれらのディーラーの多くは、最も重要な顧客を連れてきています。国内のディーラーと顧客を追加すると、1997年のイベント開始以来のすべてのDIMFへの参加者は合計で2,000人を超えたと同社は述べています。 5月中旬の3日間のショーである今年のショーは、国内で2,700人、海外で530人の来場者があり、これまでで最大の規模でした。展示されている機械の多様性にもかかわらず、ショーフロアを歩くと、多くの人が共通の特徴を共有していることが明らかになりました。この傾向に合わせて、機械加工プロセスへの熱の影響を減らすように設計された機能と同様に、より大きな機械も普及しました。以下に、いくつかの注目すべき例について簡単に説明します。ターニングラインの「パンとバター」 これが、米国を拠点とする斗山の代表者がPuma 2100、2600、3100シリーズの旋盤に言及した方法です。これらの最近導入されたモデルには、さまざまなサイズとさまざまなオプションが用意されており、それぞれ8インチ、10インチ、および12インチのチャックが標準装備されています。構成は、単純な2軸旋盤から、フライス盤機能用のサブスピンドルとY軸刃物台を備えたフルターニングセンターまで多岐にわたります。すべての斗山の機械と同様に、旋盤の構造はミーハナイト鋳造から始まります。ただし、これらのマシンには、重いカットや中断されたカットに耐えるために必要な剛性に寄与する多くの追加機能が含まれています。ベッドガイドウェイの幅と厚さは、交換するように設計されているマシンよりも25〜50パーセント大きくなっています。 Y軸サドルは、スピンドルの取り付け領域とオプションのサブスピンドルの取り付け領域と同様に、幅と厚さが増加しています。振動を低減するためにスピンドルの長さを短くし、剛性を高めるためにスピンドルのベアリング径を大きくしました。機械加工プロセスへの熱の悪影響を減らすために、熱シールドとファンモーターは、機械構造を動作中に発生する熱から隔離するのに役立ちます。同様に、かさ歯車は空気またはオイルミストによって冷却されます。 剛性、速度は相互に排他的ではありません 上記のPumasと同様に、DNMシリーズの3軸および5軸VMCも剛性構造を備えています。興味深いことに、これらのマシンは、ヘビーカット用ではなく、精度と高速用に設計されています。それにもかかわらず、同社は、より速く作業することが必ずしもより良い作業につながるとは限らないと判断しました。剛性の高い構造と高速で高速なドライブを組み合わせると、全体的なパッケージが向上します。そのために、これらの機械はアーチ型の柱を備えたCフレーム構造を備えています。同社によれば、このピラミッド型の鋳造物は、重量を均等に分散し、振動を制限します。 MynxおよびVMシリーズを含む他のDoosanVMCも、このタイプの構造を備えています。温度制御のために、DNMシリーズマシンのボールねじナットは冷却ジャケットで囲まれています。スピンドル内の熱の成長を最小限に抑えるために、ベルトからの熱は構造の残りの部分から隔離され、ファンを使用して機械から引き離されます。一方、オイル循環システムは、スピンドルベアリングの過熱を防ぎ、周囲条件に関係なく一定の温度を保証します。 エネルギー産業の転換 DIMFで展示されている旋盤の多くは、重いカットや大きな部品に対応するように設計されています。注目すべき例は、Puma 700LY、Puma 480LD、およびPuma 800Bです。これらはすべて、石油およびエネルギー産業のアプリケーションで使用される大型シャフト部品に特に有用であると宣伝されています。オプションで標準の21インチ標準チャックと24インチチャックが利用可能で、700LYは直径750mmの範囲で3,250mmまでのワークピースを収容できます（より大きなバージョンのXLYは5,050までのワークピースを収容できますんん）。 Y軸機能により、機械の柔軟性が向上し、3段ギアスピンドルが最大6,605Nmのトルクを強力な切削に提供します。 480LDは、4,465Nmを達成できる高トルクスピンドルも備えています。直径650mm、長さ2,042mmの部品に対応できるこのモデルは、700LYよりもわずかに小さいですが、275mmの比較的大きなスピンドルボアを備えています。 Puma 800Bは、375mmのさらに大きなスピンドルボアを備えています。 大型の50テーパーHMC ショーの他の大型機械の中には、斗山の新しいNHMおよびNHPシリーズのHMCの2つの代表者がいました。同社のHMおよびHPシリーズ（最終的には置き換えられる予定）と同様に、2つのモデルタイプの最も重要な違いの1つは、NHMが高速用の線形ガイドウェイを提供し、NHPが重切削用のボックスガイドウェイを提供することです。ただし、以前のHMおよびHPマシンとは異なり、50テーパーのNHMおよびNHPマシンは、同じ構造設計と、同じコンポーネントおよびアクセサリの多くを共有しています。共通のマシンテーブル、ATC、ツールマガジン、クーラントタンク、その他の要素を共有することで、品質が向上し、メンテナンスが容易になると同社は述べています。その一般的な構造も、以前のHMCラインとは著しく異なります。 NHMおよびNHPシリーズは、ベースと支柱をボルトで接続するのではなく、ベッド構造全体に単一の鋳造を採用しています。同社によれば、このシングルボディベッドは剛性を高め、振動を低減します。さらに、新しいモデルはZ軸の移動をテーブルに依存していますが、以前のモデルは移動する支柱を採用していました。前の行とのその他の違いには、ATCを支柱の上側からベッドに移動すること、チップコンベヤーを構造の前部から後部に移動すること、固定ではなく回転する操作パネルを組み込むことが含まれます。構造的および人間工学的な変更を除いて、パレットと工具の交換時間から高速トラバース速度、スピンドル出力、スピンドルトルク、クーラントタンク容量など、事実上すべての仕様が改善されたと同社は述べています。 その他の注目すべき開発 以下に、DIMFの2011年版のテクノロジーとトレンドのいくつかの例を示します。•自動化のための設計：多くのマシンは、自動化システムの組み込みを容易にする機能を提供します。 HMCの新しいNHMおよびNHPラインは、ユーザーが事前にジョブを設定できるリニアパレットシステムに接続されていました。PumaV400Gは、自動化を念頭に置いて設計された垂直ターニングセンターです。両側に自動ドアが付いているため、これらのギャングツールの機械のラインには、パーツシャトルシステムとロボットによるロード/アンロードを取り付けることができます。 •剛性のあるダブルカラムマシニングセンター：剛性を考慮して設計されたさまざまな機能と構造に合わせて、同社の大型ダブルカラムボーリングミルの主なセールスポイントの1つは、単一の構造で構成されていることです。これは、設置時に橋とベッドを別々に床に固定する必要があるモデルとは対照的であると同社は述べています。 •エントリーレベルの柔軟性：費用対効果と効率性を考慮して設計された汎用マシンには、新しい機能も組み込まれています。コンパクトで高速な旋盤であるLynx220は、柔軟性を高めるためにサブスピンドルを備えた最初のLynxマシンです。マシニングセンターのフロントでは、同社は「エントリーレベル」と呼ばれる5軸モデルであるDNM 350-5AXを発表しました。これは、すべての軸または3+2または4+1操作で同時に切断できます。 •USB機能：今年後半には、プログラムとパラメーターをアップロードおよびダウンロードするためのUSBポートを備えたすべての斗山マシンCNCが利用可能になります。 DIMF期間中の技術セミナーに集まったディーラーや顧客の反応から判断すると、これは歓迎すべき展開です。