プレスブレーキ vs 折り曲げ機（フォルダー）：最適な金属成形ソリューションを選ぶ

新しい金属成形機を探していますか？ 也许すでにプレスブレーキを持っている、またはもう1台追加を検討しているけれど、もう1台プレスブレーキを買うのが本当に最善の選択でしょうか？

 

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曲げ加工に関して、多くの板金加工業者はただプレスブレーキを買います。油圧プレスブレーキは、パワーと汎用性で知られ、どんなショップにも優れたオプションとなり得ます。プレスブレーキは一般的に、いくつかの素早い曲げをするためのセットアップが簡単ですが、金属折り曲げ機（フォルダー）は、その能力と容量が年々向上したため、板金加工業者の間でますます人気になっており、一部の作業では単純により適しています。

フォルダー（折り曲げ機）とは？

まず、プレスブレーキが何で、板金成形でどのように機能するかは知っていると仮定します。もし助けが必要なら、プレスブレーキを詳細に扱ったこの記事を読んでください。そのプロセス（プレスブレーキ）を理解することで、フォルダーのメリットと利点を理解するのがずっと簡単になります。

フォルダーはさまざまな名前で呼ばれることがあります。単に「ブレーキ」と呼ばれることもあります。これは金属を「ブレーキ（曲げる）」するプロセスを指します（正しい綴りはB-R-A-K-Eで、B-R-E-A-K（壊す）ではありません。簡単に勘違いしやすいです）。他の場合、「リーフブレーキ」という用語が使われます。これはクランプする「リーフ」とスイングする「リーフ」を指します。

フォルダーは、材料シートを機械後部のテーブル上に置き、フランジ（曲げられる部分）のみを機械前面の上部クランプビーム、テーブル自体、可動「スイング」ビームの間に突出させる機械です。材料は、テーブルをわずかに超えて突出するようにクランプされ、スイングビームが材料を所望の角度まで「折り曲げ」ます。

フォルダーの他のバリエーションは「ボックス＆パンブレーキ」と呼ばれることがよくあります。この2つのフォルダーのバリエーションの違いを知ることは重要です。一方は直線的で取り外し不可のクランプビームを使用し、もう一方はクランプビームに工具を備え、サイドフランジを持つ材料を成形できるようにしています。ここに示す通りです：

折り曲げ機の種類

折り曲げ機械は、さまざまな方法で駆動できます。

1. 手動：手動機械は、ドリップパン、グッター、その他の非常に薄い金属を使用する屋根業界で非常に人気があります。通常、16ゲージ（1/16インチまたは0.0625インチ）以下の薄板で使用されます。これらの手動機械は、遠隔地の現場に簡単に持ち込んで、必要に応じてその場で「ブレーキ」成形できます（ここに示す通り）。
2. 油圧式： 油圧曲げ機は、より長い曲げとより厚い材料のための追加パワーを提供します。依然として手動で操作・セットアップされますが、油圧の追加によりより大きな曲げ力が可能になります。これらのシステムは通常ポータブルではなく、板金加工ショップに据え置かれます。これらのフォルダーは通常、最大1/4インチ厚までの材料を曲げられます。
3. CNC：コンピュータ制御を利用する多くの他のプロセスと同様に、CNCフォルダーは急速にこれらの機械の最も人気のある形態になりつつあります。CNCコントローラーにより、ゲージングが可能になり、複数の曲げと角度を1回のセットアップで実現できます。これらのシステムもショップ据え置き型で、通常三相電源を必要とします。

あなたの用途に適した機械の選び方

あなたの部品に「パネル」「カバー」「ドア」「パン」のような名前が付いているなら、フォルダーが適している可能性が高いです。フォルダーは、カバーパネル、パン、ドアの製造にプレスブレーキよりも適しています。あなたの製造部品が薄い材料、長い長さ（10〜12フィート）、幅広（4〜6フィート）、短いフランジを持つなら、折り曲げ機に非常に適しています。材料はベッドとゲージング面で平らなまま保たれ、曲げるために必要な分だけ前方に出されるため、取り扱いと操作が容易です。

フォルダーのベッドは、曲げる際に材料を平らに保ちます。長い板金はオペレーターの顔に向かって移動せず、2人のオペレーター（またはリフティングデバイス）を必要とせず、材料自体の重みで逆方向に曲がってしまうリスクもありません。その結果、大型の薄板曲げがフォルダーでははるかに管理しやすくなります。

各プロセスの基本的な長所と短所を整理しましょう：

フォルダーの利点：

• 全面シートが作業テーブルで支持される
• 全体シートサイズの不正確さが最初の曲げ/折りで隠される
• パンブレーキ用の工具交換不要
• ボックスブレーキ成形に必要な工具交換が限定的
• 非常に小さなフランジを形成可能
• 「ヘミング」作業に工具交換不要
• ほとんどの形状を追加の高価な工具なしでフォルダーで生産可能
• 半径から角度への連続曲げが中断なく可能
• 大型部品を生産する場合でも1人で操作可能
• 材料が機械ベッドに平らに置かれるためオペレーターの疲労が軽減
• スプリングバックを折り曲げ機で容易に制御可能

フォルダーの欠点

• 材料厚は通常1/4インチ以下に制限される。
• 逆曲げ（成形プロセスで材料を裏返す必要がある曲げ）が制限される。
• サイドフランジが制限される（開口高さと工具長によって制限）。

プレスブレーキの利点

• 汎用性：あらゆる厚さと材料タイプを曲げ可能（ブレーキの物理的限界内）、電子シャーシ/ブラケットのような複雑な部品も含む。
• サイドフランジと逆曲げに容易に対応可能。
• 初期コストが低い。
• 業界での馴染みがある。

プレスブレーキの欠点

• 材料ハンドリング：大型シートの取り扱いが困難。
• 工具：上下工具が必要。
• フランジ長が曲げ操作全体でダイを跨ぐ必要があり、フランジサイズが制限される。
• スプリングバックの補正がより困難。

人気のフォルダーメーカーには、ベイリー、ローパーホイットニー、RASシステムズ、シダンマシナリー、シェヒト、シュレーダー、ファスティ、ヨーンズがあります。

まとめ

一般的に短いフランジを幅広/長尺エリアに持ち、薄い材料を使用するパネル、トレイ、カバー、その他の部品を作っているなら、プレスブレーキではなく折り曲げ機の優れた候補です。部品が小さく、1人のオペレーターで容易に扱える複雑な曲げを必要とするなら、プレスブレーキを継続するのが良いでしょう。どちらにしても、Southern Fabではあなたのニーズと予算に合った正しい選択をお手伝いできます。今すぐ813-444-4555へお電話いただくか、www.southernfabsales.comをご覧ください。