プラズマ・酸素/燃料システムによる精密金属切断

熱切断の概要

熱切断は、鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮など、燃焼または熱的方法で除去可能な金属の形状切断に用いられます。Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. では、プラズマ、酸素/燃料、ハイデフィニション・プラズマ、バーニングシステム の幅広いラインナップを提供。これらは物理的なハンマー/ノコギリ/ハック手法を除けば、最も古い金属形状切断手法の一つです。

酸素/燃料（典型的には酸素+プロパン）混合ガス、または新世代のプラズマ技術を用い、最大6インチ（約150mm）以上の厚みまで切断可能。CNCコンピュータコントローラで動作制御（旧型は光学トレーサー、物理テンプレートも存在）。酸素/燃料とプラズマを単独または組み合わせて搭載可能で、最大の柔軟性を実現。

熱切断の2方式

酸素/燃料（Oxy/Fuel）

溶接用酸素/アセチレントーチ類似。可燃性ガス（通常プロパン燃焼用＋酸素助燃）を混合し高温で切断。最も効率的な形状切断方式だが、プラズマより低速。 薄板（1/2インチ〜3/8インチ未満）では高熱で歪みが生じやすく不向き。1/2インチ以上の厚鋼板に最適。

プラズマ（Plasma）

1960年代発見。微小孔から高速ガス噴流に電流を通しプラズマ状態を生成。酸素/アセチレンの粗い溶融エッジに対し、「ノコギリのような」滑らかな切断面を実現。専用トーチで微小孔から高圧ガス＋電流でプラズマ発生。大量の高圧クリーンドライエアと酸素が必要。ハンドヘルド型とマシンマウント型両方あり。

能力目安： 電源アンペア数の約1/2インチが鋼板切断能力。100Aで1/2インチ貫通・切断、既存穴/エッジから5/8〜3/4インチ。200Aで1インチ連続貫通、スタートホールから1-7/8インチまで。

ハイデフィニション/ファインプラズマ（Hi-Definition / Fine Plasma）

1990年代、電子制御とプラズマプロセスの進化で実現。超高精度電源と精密トーチ。スタンドオフ距離と移動速度の厳密制御必須のため機械装着専用（ハンド不可）。最高の切断面品質、寸法精度、ディテールを実現。高精度機械と組み合わせ必須。

切断テーブルの選択

熱処理にはワーク支持、耐熱、煙/ヒューム吸引/換気機能を持つテーブルが必要。多くは現場製作でカスタム対応。導電性必須（プラズマ使用時）。主なタイプ：

• 材料サポート： 不燃性でワーク重量支持（金属製サwhorse、柱等）
• ドライテーブル： 熱切断専用、床から高くスラグ除去容易。煙/ヒューム対策なし。屋外向け
• ウォーターテーブル： プラズマ専用。水槽に交換可能スチールスラット。材料面を水面下にし煙/粉塵/ヒューム抑制。溶融スラグ急冷再付着、錆、清掃問題あり
• ダウンドラフトテーブル： 水の代わりに大容量ファンで煙/ヒュームを下方吸引、ダクトで屋外/集塵機へ。切断トーチ位置連動「ゾーン」制御で効率最大化

Southern Fabricating Machinery Sales の強み

プラズマ/酸素燃料切断技術のエキスパートであると同時に、最新レーザー切断技術、ウォータージェット、CNCパンチング等の形状切断プロセスにも精通。用途と予算に最適なシステムを提案可能。

お問い合わせ：813-444-4555 または www.southernfabsales.com