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適切なレーザーの選択

機械の製造では、レーザー切断機 生産性と投資収益率(ROI)に関して、他のどのプロセスよりも上位にランク付けされます。 。ファブリケーションショップがジョブショップであろうと、社内使用のキャプティブソースであろうと、レーザー切断システムは、部品を非常に正確に、非常に迅速に製造し、ファブリケーターが利用できる最も安価な全体的な形状切断プロセスの1つであるため、最善の投資となります。では、ニーズに合った適切なレーザー切断システムをどのように決定しますか?


この記事では、レーザー切断システムの追加またはアップグレードを検討する際に焦点を当てるべき要素に焦点を当てます。


価格 -価格は常に重要な要素です。 「いくら使うことができますか?」 検索を開始する前に十分に答えるべきだった質問です。十分に構築されたフル機能の品質システムは250,000ドル未満で始まり、これは通常の購入から所有するリースで月額5,000ドル未満に相当します。 6kw、8kw、10kw、およびそれ以上のシステムにはるかに多くを費やすことができますが、部品が1/2インチで鋼の下にある場合、コストを正当化するのは非常に困難になります。線形送り、複合軸システムなどの他の機能は見えるかもしれません。スプレッドシートでは優れていますが、これらの機能の多くは、製造現場全体の購入者に具体的なメリットを提供することなく、システムのコストを単純に増加させます(1日で1週間分の生産を実行し、750Kレーザーシステムをアイドル状態にしておくのは簡単です。プレスブレーキと溶接機が追いつくまでの1週間)。


容量 -全体的な切断能力(シートサイズ)は、40インチX20インチから10インチX40インチまで、およびその間のすべてのマシンによって異なります。選択するレーザー切断システムのシート容量は、ショップに通常ある部品を反映している必要があります(ヒント:現在市場に出回っている機械の80%は5インチX 10インチの容量です)。明らかに、選択するシステムが大きいほど、投資コストは大きくなります(そして必要なフロアスペースも大きくなります)。逆に、5’X 5’または5’X 10’のバリエーションであるかどうかにかかわらず、同様の電力を供給されるシステムでは、運用コストは比較的安定しているはずです。


パワー -最近の記事(ここにリンクされています)で、特にファイバーレーザー切断能力に関して「キロワットが王ではない理由」について書きました。レーザー切断システムで実際に必要なパワーについては、多くの誤解があります。購入する電力が多いほど、投資、運用、保守のコストも高くなることを知って、作業に必要な正しい電力についてベンダーと話し合ってください(注:現在、非常に「スイートスポット」が見られます)。 2KWソリッドステートファイバーレーザーを使用したレーザー切断で。非常に魅力的な価格で幅広いニーズに対応しているようです)。 最も重要なのは、必要な電力だけを購入することです。ファイバーレーザー(特にIPGソリッドステート共振器を実行しているもの)はより強力で、現場で簡単にアップグレードできるため、セールスマンが販売している電力ではありません。


自動化 -レーザー切断システムの最も優れた機能の1つは、自動化の容易さと能力です。今日のほとんどすべてのシステムには、作業ゾーン内からのシートを積載ゾーンからの新しい材料シートと交換するパレットシャトルシステムが標準装備されています。これにより、オペレーターが次の操作のために部品のアンロード、スクラップの除去、および新しいシートのロードに対応している間、レーザーマシンは切断を継続できます。自動化のさらなる強化には、シャトルおよびローディングシステムを介して機械に供給される、すぐに処理できる材料の塔を含めることができます。これらの形式の自動化により、深刻な生産削減が必要な場合に3シフト計画に投資することができます。これらのオプションのほとんどは現場でアップグレードできるため、1日目から必要になることがわかっている場合を除いて、最初の購入ですべての自動化を主張しないでください。

概要:

Southern Fab 私たちもCO2とファイバーレーザー切断システムの両方を理解しています。豊富な新製品と中古品のオプションから、お店に合った正しい選択をするお手伝いをします。今日は813-444-4555までお電話ください レーザー切断システムがステップアップにどのように役立つかについての詳細は、

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