生産ラインとは?
組立ラインまたは工場ラインとも呼ばれる生産ラインは、製品の組み立ての組織化されたパスを指します。ほとんどの場合、生産ラインはコンベア ベルトまたは製品を 1 つのステーションから次のステーションに物理的に移動させるその他の機械システムを中心としており、このコンベアを生産ラインと呼ぶのはよくある誤解です。生産プロセスの各ステーションで、工場労働者または機械が完成品に部品を追加し、品質管理チェックやプロジェクトの完了に不可欠なその他の作業を行います。
最初の生産ラインは、製品の組み立てには使用されませんでした。生産ラインの当初のコンセプトは、プロセスで個々の役割を割り当てることによって、綿繊維などの原材料を使用可能な製品に変えるために使用されました。このコンセプトから、現代の製造で使用される自動組立ラインが誕生しました。
生産ラインはイーライ・ホイットニーによって最初に概念化されましたが、その概念は 1913 年にヘンリー・フォードがその概念を自動車の大量生産に持ち込むまで完全な実りはありませんでした。生産ラインのコンセプトを使用して、フォードは、工場労働者のステーションを通過する組立のさまざまな段階で車の移動ラインを作成することができました。車両が各ステーションに到着すると、別のコンポーネントが追加され、車両は次のステーションに送られました。
生産ラインにより、大量生産ははるかに簡単な作業になり、生産される自動車ごとに多くの工数が削減されました。これにより、新しい技術に対する一般の需要に追いつくことができる速度で手頃な価格の自動車の製造が可能になりました. Ford の成功を目の当たりにして、他の多くのメーカーが自社で生産ラインのコンセプトを実装し始め、このプロセスを業界標準にしました.
その後の数年間で生産ラインがさらに合理化されるにつれて、メーカーはより少ない労力でより高度な技術やその他の製品を作成できるようになりました。生産ライン組立による大量生産は、製造工程の最終製品の低価格化と高品質化を実現しました。場合によっては、生産ラインのプロセスが非常に合理化されたため、人間の工場労働者が、コストをさらに削減して生産性を向上できる機械に置き換えられました。このプロセスの自動化により、人間の要素を危険な仕事から取り除き、以前は人間の工場労働者が生命や手足を危険にさらす必要があったタスクを機械を使用して完了することが可能になりました.
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