製造実行システム（MES）とは何ですか？

製造を成功させるには、製造業務全体およびその他のビジネス上の責任を監視、制御、追跡する機能が必要です。

製造業務管理は複雑に思えるかもしれませんが、統合された製造システムを使用すると、生産を管理し、生産効率を最大化できます。ここで、製造実行システム（MES） 助けることができます。

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MESシステムとは何ですか？

製造実行システム（または製造実行ソフトウェア（MES））は、製造オペレーションと製造現場の情報フローを監視および制御する動的な情報システムです。

言い換えれば、MESのようなビジネスシステムは、製造現場での原材料から完成品への変換を追跡および記録するのに役立ちます。これにより、製造業者は製造現場でのすべての活動と操作を管理できます。 MESモジュールは、生産操作の効果的な実行を保証し、出力生産を改善することを目的としています。

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MES製造にはリアルタイム機能があり、次のような製造現場のあらゆる側面を管理するのに役立ちます。

• 在庫
• 労働者
• 機械
• サポートサービス、すべて1つのダッシュボードから

MESソフトウェアの目的は、製造現場の操作を処理することに加えて、次のことを支援することです。

• 店舗のフロア計画
• 製品ライフサイクルの定義の管理
• 注文管理
• 発送プロセス
• 生産データ分析
• 製品のトレーサビリティ

生産における製造実行システムの主な機能

製造実行システムの主な機能は次のとおりです。

1。データの収集

製造ラインで貴重な情報を収集して、製造プロセスを改善します。

2。労務管理

スタッフ、設備総合効率、およびその他のリソースを製造現場から簡単に管理して、その有用性を最大化します。

3。製品のトレーサビリティ

生産の進捗状況を簡単に追跡し、運用のステータスをリアルタイムで確認できます。

4。品質管理

MESシステムを使用すると、品質管理者によるチェックが可能になり、生産のばらつきに対処して製品の品質を向上させることができます。

5。パフォーマンス分析

生産プロセス全体を見ることができるので、生産性が不足している生産のどの領域を簡単に見ることができます。

6。メンテナンス管理

予知保全を実行して、生産フローの妨げになったり停止したりしないようにします。

製造実行システムのメリット

製造実行システム（MES）は、短期および長期の幅広いメリットを提供します。それで、あなたのビジネスでMESソフトウェアを使用することの利点は何ですか：

1。コストを削減する

MES製造では、次のように、製造現場からリアルタイムでコストを追跡できます。

• 労働
• ダウンタイム
• メンテナンス

このデータを手元に用意しておくと、生産性が向上するだけでなく、製造コストを最小限に抑えることができます。コストがどこに集中しているかをよりよく理解することは、ビジネスが特定された節約の機会について情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。

2。在庫を最小限に抑える

手元にある必要のある原材料または完成品、および削減できる在庫レベルを決定するための情報を入手することで、運送費を削減できます。これにより、ビジネス全体で、利用可能な在庫の量と、何から注文する必要があるかを知ることができます。

• 購入
• 配送
• スケジューリング部門

3。無駄を減らす

生産ラインの不整合や異常を簡単に特定できるため、すぐに停止して、製造現場に現れる不良製品や廃棄物の数を制限できます。 MESシステムは、次の方法でこれを実現するのに役立ちます。

• 原材料、生産、およびフルフィルメントの完全なトレーサビリティ
• より信頼性が高く正確なプロセス計画
• データベースの運用上および戦略上の決定を行う

4。事務処理を排除する

それはただの夢ではありません。ペーパーレス製造は現実です。 MESソフトウェアを採用することで、日常業務から事務処理や手動のデータ入力プロセスが不要になります。ご覧のとおり、MES製造により、生産効率を簡単に向上させることができます。

MESシステムと他のシステムとの関係

製造実行システム（MES）システムは、製品開発者が製品の実際の製造を管理し、製造プロセス全体で生産データを収集、保存、および利用できるようにするのに役立ちます。

ただし、MESシステムは真空状態では存在しません。これらは、製造プロセスが最大の効率と生産性のために最適化されることを保証できるレベルの複雑なシステムの一部です。スマートマニュファクチャリングは、CIM（階層形式）のPurdue Reference Modelに基づいて、エンタープライズシステムと制御システム間の自動インターフェイスを開発するための国際標準であるISA-95によって支えられています。

この中で、製造実行システムはレベル3システムであり、製造運用管理システム（MOMS）とも呼ばれます。

製造計画とロジスティクスを担当するERPやMRPソフトウェアなどのレベル4システムと情報を送受信できます。レベル1および2のシステムは、連続および離散制御を含む生産プロセスを制御し、生産を追跡するためのバッチ自動化システムも制御します。最後に、レベル0は、製造現場レベルでの物理的な製造生産を指します。

これらすべてのシステムが通信し、連携することは、生産性を向上させるために不可欠です。

プロのヒント： Katanaは、製造計画、運用、生産のすべてのニーズを1か所にまとめたスマートな製造ソリューションです。次のような業務のすべての領域間で情報が流れるようにします。

• 作業手順
• 生産計画
• 生産スケジュール
• 原材料の追跡
• 注文要件
• 製品の追跡およびトレース情報
• バッチ追跡
• ルーティング製造
• 部品表と製品レシピ
• 並べ替えポイントを設定します。

MESとERP：MESとERPの違いは何ですか？

• ERP — 材料の使用、配送と出荷、ビジネスに関する情報の収集に加えて、生産の基本的なスケジュールを管理および作成するのに役立ちます。
• MES — 製造現場の製造業務を管理し、生産ラインの活動をリアルタイムで報告するのに役立ちます

まず、エンタープライズリソースプランニング（ERP）は、以下を管理するために使用されるツールです。

• 在庫
• 注文
• 会計
• 人材
• 顧客関係管理（CRM）

MESとERPの間には多少の混乱があるかもしれませんが、MESシステムは基本的に、ERPと機械およびリソースのパフォーマンスの分析との間のステップです。

システムはテクノロジーによって改善されますが、異なるソフトウェア間の境界はあいまいになります。市場に出回っている一部のERPも、バッチ在庫管理などの同様のMES製造機能を実行しているため、MESとERPにはいくつかの重複があります。

MESはERPまたはMRPと連携できますか？

したがって、ERPまたは資材所要量計画（MRP）システムをすでに設定している場合、すべてのメーカーの口に出てくる大きな問題は、MESが他のシステムと連携できるかどうかです。

一部のクラウドベースの製造ソフトウェアが実行する、3つのシステムすべてが達成する必要のあるタスクをシステムがまだ実行していない場合、MESシステムが他のソフトウェアにどのように役立つかを次に示します。

MES ERP

ERPツールを使用すると、スケジュールから必要な納品までの運用を準備でき、MESシステムを使用すると、フロアレベルからジョブの進行状況を監視できます。

MES MRP

まず、MRPは、在庫、計画、およびスケジューリングの詳細を処理するためのソフトウェアです。したがって、MESおよびERPシステムと同じように、MRPは在庫を生産できるように準備するのに役立ち、MESは製造現場での原材料消費を追跡するのに役立ちます。

MESシステムは製造現場で直接スケジューリングを制御します

製造実行システムは、製造現場のスケジューリングを制御および管理するための兵器庫で最も重要なツールの1つになります。

製造現場には高レベルの変動がある可能性があるため、製造業務の領域を見つけて生産を最適化および改善する絶好の機会を提供します。製造現場に現れる可能性のあるバリエーションを知ることで、MES製造システムを使用してこれらの問題を軽減することができます。しかし、MESの製造現場のバリエーションは何ですか？

製造現場の変動の原因

MES製造には、次の2種類の製造現場のバリエーションがあります。

一般的な原因

一般的なバリエーションは、自然な傷み、古い機械の故障、その他の予想される要因など、プロセスの一部です。

特別な原因

特別なバリエーションは、生産ラインの外部にあるものなど、予期しない問題です。特別なバリエーションは次のとおりです。

• 間違いを犯したオペレーター
• 部品の破損
• 停電

これが、SPC MESシステムがプロセスのパフォーマンスを観察して、これらの変動の原因を予測、特定、および除去するのに最適である理由です。

リアルタイムデータ

リアルタイムの概要を把握することで、問題を即座に検出して修正を行い、不良品が流通するのを最小限に抑えることができます。

製造現場管理ルール

MES製造では、製造現場で発生している問題を強調するルールを設定することで、制御不能またはランダムでない問題が発生していることを検出できます。

是正措置

バリエーションを識別できるシステムができたら、次のようなソリューションの実装を開始できます。

• トレーニングスタッフ
• プロセスの標準化
• プロセスの改善

つまり、MESとは何かについて知る必要があるのはこれだけです。しかし、MES製造を開始するのに役立つ完璧なツールは何ですか？

製造実行システムはあなたのビジネスに適していますか？

MESシステムは、腐りやすい在庫のために規制されている業界にとって特に重要です。

ただし、MESシステムがビジネスにどのように役立つかを理解することは、ビジネスニーズと何を達成したいかによって異なります。つまり、MESシステムを選択して使用する前に、自分自身に問いかける必要があります。

あなたのビジネスには何が必要ですか？

ツールやシステムの使用を選択する前に、ビジネスの戦略的な短期および長期の目標を理解することが重要です。 MESシステムを使用すると、製造業務を改善できますが、正確には何を改善しようとしていますか？あなたの目標を明確に理解しなければ、管理システムはあなたが求める利益をもたらさないでしょう。時間をかけて目標を定義し、解決したい問題を自問してください。

解決された問題点

これにより、次の考慮事項に移ります。MESシステムで解決できる問題点は何ですか？

製造上の問題点を特定することで、それらを解決するために選択したMESシステムを使用できるようになります。これは、在庫のリアルタイム更新を提供するか、製造現場アプリから入手可能な製品部品表（BOM）を介して製造現場の運用を最適化することにより、生産のボトルネックを取り除く可能性があります。 MESシステムがビジネスにどのように役立つかについての完全な概要については、メリットのセクションをご覧ください。

利用可能な統合

MES実装の全体的な目的は、他のシステムやツールと統合された製造構造内で作業して、プロセスを継続的に改善する目的で、ロジスティクス、運用、および生産を完全に制御することです。

そのため、ビジネスに必要な他のすべてのツールや要件と統合できるMESを選択する必要があります。 ERPソリューションまたはMRPシステムにシームレスに統合されたMESソフトウェアを選択すると、製造計画とロジスティクス、製造現場の管理、および製造業務を簡単に管理および改善できます。

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カタナでMESシステムを入手

Katanaスマート製造ソフトウェアは、次のことを支援する製造現場管理を探している現代の製造業者向けの高度なMES製造ツールです。

• 在庫管理
• 生産計画プロセス
• 廃棄物の削減

Katanaは、次のツールを使用して、製造現場から生産ラインを最適化するのに役立ちます。

注文を優先する

Katanaを使用したMES製造には、注文に優先順位を付けるツールがあるため、生産を簡単にスケジュールでき、自動予約システムは自動的に次のようになります。

• 材料と完成品を注文に割り当てます
• 製造コストを計算する
• 期限を計算する

タスクの管理

生産全体または製造現場からのコストを監視および管理し、次の方法で労働者が仕事をこなせるようにします。

• タスクの受信
• タスクの開始
• タスクの一時停止
• タスクの終了

分析とレポートを収集する

Katana MESプロバイダーは、次のことができるように貴重な情報を提供します。

• 価格の見積もりを改善する
• 製造リードタイムを理解する
• 人件費を削減する
• 製造現場の作業員の効率を上げる

これで、MESとは何か、メーカーがMESをどのように利用できるかについて知っておく必要のあるすべてのことがわかりました。今すぐMES製造を開始したい場合は、14日間の無料トライアルにサインアップして、スケジューリングソフトウェアを使用することで製造現場がどれだけの利益を得ることができるかを確認してください。

製造実行システム（MES）に関するFAQ

製造実行システム（MES）は何をしますか？

製造実行システム（MES）は、製造現場での製造操作と情報フローを監視および制御します。製造現場で原材料から完成品への変換を追跡および記録し、製造業者が製造現場でのすべての活動と運用を管理できるようにします。

ERPとMESの違いは何ですか？

ERPソリューションとMESシステムの主な違いは、ERPは製造とロジスティクス用であるということです。対照的に、MESは、製造運用管理のためのスマートな製造プラットフォームですが、これらの境界線は技術の進歩によって曖昧になっています。