スイスのショップが精度を利益に変える

今日の医療、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙産業で要求される品質の精密旋削部品の提供に関して言えば、企業が顧客とサプライヤーの両方と確立できる関係が、世界に大きな違いをもたらすことがあります。これは、時間をかけて戦略を調整して最善のアプローチを確立し、最近、商品を提供するスイス型機械のラインナップに裏打ちされた効果的な成長計画に落ち着いた企業です。

Mike Gajewski が 2 台の Tornos Swiss GT を持ち込みました18 か月間に 13 台のマシンと Swiss DT 13。彼は、今後数か月以内に Tornos 機器をさらに追加する予定です。

成長する「スイス」

Minic Precision Inc. の創設者兼社長である Mike Gajewski は、19 歳の若さで Tornos カム式機械に取り組んで「スイス」として育ちました。見習いはフルタイムの仕事に変わり、最終的には工場および生産マネージャーの役​​割まで働き、そこで 9 年間勤務しました。エンジニアリングと管理職の両方で 9 年間の経験を積んだ後、Gajewski 氏は自分のショップを開き、電子機器およびコネクタ業界の高まる需要に応える時が来たと判断しました。

1992 年、彼はイリノイ州ウッドストックに 2,000 平方フィートのスペースを借り、6 台の Tornos と Bechler カム マシンを購入しました。彼は、高精度のコンタクトとガイド ハードウェアを必要とするエレクトロニクス アセンブラーの需要の高まりに応えるために会社を設立しました。彼は、彼の 2 人の息子の名前、マイケルとニコラスの頭文字を取って、彼のビジネスをミニクと名付けました。

1995 年までに、彼の作業場は 28 台の Tornos と Bechler カム マシンでいっぱいになりました。初期の Tornos カム マシンの購入には、M7、R10、および R125 が含まれていました。今日でも、Minic はこれらのオリジナルのマシンの多くを稼働させており、最近 18 か月で Tornos Swiss CNC 旋盤を 3 台購入したことを誇りに思っています。

Minic Precision は伝統的なねじ加工機として確立されました一度に 28 台もの Tornos と Bechler のカム マシンを販売しています。これらのマシンの多くは、今日でもショップで使用されています.

成長と移転

Minic Precision は長年にわたって成長と拡大を遂げてきたため、イリノイ州スプリング グローブの拡張施設を購入して移転する必要が生じました。その品質管理プログラムと ISO 9001:2015 認証は、ショップの継続的な成長の主な要因です。 Gajewski 氏によると、彼の会社の真の強みは、「最高の品質と最高の付加価値のあるエンジニアリングとデザインを提供することに専念する」というモットーにあります。彼の店が彼の Tornos マシンで製造する部品の品質は、その声明に対する彼のコミットメントを表しています。

Gajewski 氏によると、品質管理とは別に、付加価値エンジニアリングも Minic を競合他社と区別するものです。同社の専門は微細加工部品です。医療、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙など、品質と設計が重視される厳しい業界のエンド ユーザーが部品の要件と印刷物を持ち込むと、Minic は設計から試作、生産までのスムーズな流れを促進します。同社は、エンド ユーザーが最適な材料を選択するのを支援するだけでなく、専門的な機械加工と設計プロセスを提供して、全体的に最高のコスト削減を実現するのに役立ちます。この重点は、Minic が自動車および航空宇宙分野の顧客に加えて、エレクトロニクス アセンブラー、医療会社、防衛請負業者との重要な関係を構築するのに役立ちました。

マシンフリートの拡大

同社が CNC により適したクロスオーバー作業を開始したとき、Gajewski 氏は、時間の経過とともにより高いコスト削減と効率の向上を提供し続けるために、工作機械のラインナップを拡大する必要があることに気付きました。短いターンアラウンド タイムを実現することは、100% 実現可能ではなく、カム マシンで実現することもできませんでした。 2004 年、同社は中級レベルのスイス型旋盤で CNC 市場に参入しましたが、それは同社の原動力となった品質に匹敵するものではないことがわかりました。

2015 年、Tornos は、競争力のある価格で完全な標準装備パッケージを提供するように設計された Swiss GT シリーズをリリースしました。機械は 3 つの直径で提供され、Y 軸を使用して二次加工での機械加工能力を向上させます。 26mmと32mmのモデルは、14個の回転工具を含む40個もの工具を取り付けることができ、Minicが搭載した13mmモデルは、12個の回転工具を含む30個もの工具を取り付けることができます。 /P>

Minic のビジョンと目標は、製造する製品の最前線での品質であるため、同社はそのタスクに対応できる機械を必要としていました。その主な購入戦略は、長期にわたって信頼性が高く、厳しい公差を保持し、チップからチップまでの時間を短縮できるものに常に投資してきました。主軸と副軸で 10,000 rpm 以上を実行できる機械を導入することが重要でした。ガジェウスキー氏は、スイス GT シリーズで待望の解決策が得られたと感じ、2016 年の夏にスイスのムーティエにあるトルノス工場への訪問を予定しました。

Gajewski 氏によると、スピンドルとガイド ブッシュの製造と組み立て、および設計から仕上げまでのスイスの製造プロセス全体を見学したことで、高剛性で安定した製品を製造するための品質レベルを直接目にすることができました。そして精密なCNCスイス旋盤。これにより、彼は古いスイス製マシンから Tornos に切り替える自信を得ることができました。

Gajewski 氏は次のように述べています。私たちが使用しているビビリのないスチールは、Minic にとって大きなメリットであり、競合他社との差別化を図っています。」

2018 年初頭、Minic は、Swiss GT 13 を搭載した最初の Tornos CNC スイス旋盤を購入しました。3 か月後、同社は Swiss DT 13 を購入しました。Minic は使用する TISIS ソフトウェア モジュールも購入したため、投資の決定は簡単なものでした。両方のマシンで同じツール セットの使用を容易にします。 Swiss DT シリーズのモジュール性も強力なセールス ポイントでした。

同社のSwiss DT 13が並んで走る他のスイスの CNC マシンと一緒に。 TISIS 通信およびプログラミング ソフトウェアは、それぞれに同じツール セットの使用を容易にします。

どちらの機械も、コネクタやその他の小さな部品を製造しています。 Minic の専門は超小型部品の製造であるため、真空抽出器を使用した部品処理は付加価値の高い利点でした。これらの 2 台のマシンでは、0.0001 インチの公差を維持しながら、ベリリウム銅を使用してより高い rpm で動作させることができます。 Gajewski 氏によると、CNC 旋盤により、以前は製造が困難であった必要な表面仕上げを実現できるようになりました。

ソフトウェアが成功をもたらす

2 つの新しい機器の購入に加えて、Gajewski 氏は、Tornos の機械通信およびプログラミング ソフトウェアである TISIS の購入が、彼のビジネスのゲームチェンジャーであると述べています。同社の生産技術者である Raul Rodriguez は、TISIS を使用するだけでファナックの制御を簡単に習得できました。たとえば、ソフトウェアを使用して、ツールを在庫に入れ、ジョブにプラグインし、プログラム内で直接スケジュールすることができます。 TISIS は非常に使いやすいので、Minic は最近、すべての Tornos マシン用に Connectivity Pack を購入しました。

継続的な成長

長年にわたり、Minic は最高品質の製品を提供することに専念してきました。このアプローチは、会社の成長を大きく促進し、以前はできなかった部品を処理できるようになりました。 Gajewski 氏は、会社への再投資を継続し、追加の機器の購入によってその地位を強化する予定です。

2019 年 7 月、Minic は 2 台目の Swiss GT 13、3 台目の Tornos CNC 旋盤を導入しました。 Gajewski 氏は、今後数か月以内に、非常に高い精度を必要とする小さなワークピースの需要を満たすように設計された SwissNano 7 を購入する予定です。

起業家精神と一貫した品質への取り組みは、同社が Tornos などのサプライヤーとの関係をさらに強固にするにつれて、Minic と Gajewski 氏に報われました。

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