オットー・フォン・ゲーリケ：真空技術に革命をもたらした先駆的革新者

RH真空脱ガス技術の概要 現代において、二次精錬設備は一次製鋼プロセスと溶鋼連続鋳造プロセスを連携させる多機能な接点となっています。真空脱ガスは重要な二次精錬プロセスです。元々は溶鋼からの水素除去目的で用いられましたが、現在では二次精錬全般に広く用いられ、その重要性は増しています。水素・窒素含有量低減、超低炭素化、超低硫黄化、全酸素含有量低減、鋼清浄度向上などが、製鋼工場への真空処理設備導入の理由です。 新設製鋼プラントでは、真空脱ガス設備が製鋼ラインに統合・検討されています。既存プラントでも、製品ミックス拡大と市場変動への柔軟対応のため、真空処理設備導入の傾向があります。 1950年代以

産業施設の管理・メンテナンスには多くの責任が伴います。その中でも従業員の安全確保は重要な責務の一つです。産業施設は可燃性粉塵の堆積に直面しており、産業用バキュームシステムの必要性は疑う余地がありません。労働安全衛生局（OSHA）によれば、可燃性粉塵は健康上の危険源であると同時に、爆発の原因にもなり得ます。米国化学安全・危険調査委員会（CSB）によれば、複数の産業事故・爆発が可燃性粉塵堆積に関連しています。したがって、産業用バキュームシステムの使用は必須です。しかし、産業環境の多様性により、適切な産業用バキュームシステムの選定は困難を伴います。同じ悩みをお持ちではありませんか？本記事では、適切な

バキュームアクチュエータは、内部ピストン或いはダイヤフラムの真空吸引移動により、切替或いは作動力を二次デバイスへ供給する機構です。自動車エンジン等、運転中に真空を発生する機械・プロセスで典型的に見られます。密閉チャンバーに密着ピストン或い捕獲ダイヤフラムを備え、アクチュエータロッドがピストン/ダイヤフラムに連結しチャンバー外へ出て二次デバイスへ接続。チャンバー側面のポートを真空発生部へ接続し、真空度が設定点に達するとピストンがポート側へ吸引され、意図した作動力を発生します。 アクチュエータの分類とバキューム型の特異性 アクチュエータは電磁ソレノイドから高精度サーボまで多様で、電流・油圧・圧縮空

真空ろ過の原理 真空ろ過は、液体から固体を除去する分離法です。一般的に固体は溶液中に溶解しています。溶液は不飽和、飽和、過飽和のいずれかで、違いは液中の固体濃度です。フィルターで固液分離し、真空ポンプで液体をフィルター通過させます。 再結晶固体の回収における典型手順 真空ろ過は、再結晶固体の回収によく用いられます。これらは水や他溶媒に溶解していた粒子が、加熱により回収（再結晶）されたものです。プロセスで液体は蒸発します。 液体の大部分が蒸発したら、ビーカーやフラスコの内容物をフィルターペーパー上に移し、ビュッヒロートにセットします。ロートは濾過フラスコに接続され、側管からゴム管で真空源につな