2 種類の流量調整システム

溶接 は、油圧シリンダーの修理からフレームやサポートの製造まで、油圧システムに関連して定期的に使用されます。アーク溶接、スティック溶接、固相溶接など、使用できる溶接プロセスも多種多様です。ただし、油圧修理および製造で最もよく使用される 4 つの特定の溶接プロセスがあります。MIG、TIG、スティック、および摩擦溶接です。それぞれに長所と短所があり、最適な状況もあります。 MIG 溶接 金属不活性ガス溶接の略である MIG 溶接は、サブディビジョン GMAW、またはガス金属アーク溶接です。アーク溶接では、電極と金属ワークピースの間に電気アークが発生します。そのアークは、ワークピースの金属を

ドループを減らすためにレギュレーターの流量曲線を平坦化する方法 ジョン・ケスナー 産業用流体システムの安全な運用には、一貫した圧力制御が不可欠です。レギュレーターを使用して信頼性の高い下流圧力を維持すると、特に高流量システムで流量の変化を最小限に抑えることができます。ただし、圧力制御を維持し、ドループを最小限に抑えるために、流体システムに外部コンポーネントを追加する必要がある場合があります。 ドループとは? ドループは、下流の流れが増加するにつれて出口圧力が低下することとして定義されます。上記のチャート (図 1) は、フロー カーブの例です。流量曲線は、さまざまなシステム流量に基づ

ロボットシステムは、製造アプリケーションを自動化しながら、プロセスに関連する人件費と生産コストと時間を削減する方法です。これらのシステムは、今日、ほぼすべての製造業で使用されています。 何世紀にもわたって手作業が製造業を支配してきましたが、プロセスに革命をもたらしたのはロボットシステムです。製造業者は、ロボット システムのおかげで、より短い時間で高品質の製品を生産できるようになりました。 ロボット システムには、操作ロボット システム、モバイル ロボット システム、データ取得および制御ロボット システムの 3 種類があります。 マニピュレーションロボットシステムは、製造業で最も一般的に使

この記事では、油圧ポンプの流量を計算する原理について説明します。これらの原則を理解することで、ポンプの性能を最適化し、意図したとおりに機能させることができます。 油圧ポンプでは、液体は常に 1 つのリザーバーから別のリザーバーに移動します。流体の流れは、2 つのリザーバー間の圧力差とポンプの機械的能力によって決まります。 油圧ポンプの流量を計算するための一般式は次のとおりです:流量 =Qp x Aここで:流量は、1 分間にポンプを通過する流体の量ですQp は、 2 つのタンク (PSI)A はポンプの効率 (%) 油圧ポンプとは? 油圧ポンプは、流体の圧力を利用して質量を動かす装置です。