コネクテッドエアコンプレッサーがインダストリー4.0とIoTを推進
今日最も話題のバズワードの2つが「インダストリー4.0」と「IoT（モノのインターネット）」です。しかしこれらが具体的に何を意味し、圧縮空気システムと産業製造にどう関わるのでしょうか。見ていきましょう！
インダストリー4.0とIoTとは？
インダストリー4.0
インダストリー4.0は、製造分野での自動化とデータ交換、特に「スマートファクトリー」創出の文脈で用いられる用語です。スマートファクトリーは、人間、機械、システムからの継続的データストリームを用いて通信、調整、製造プロセス監視を行う、高度に接続され高度にデジタル化された空間です。本質的に、4.0工場は人、機械、システムを生産プロセスにデジタル接続します！
IoT（モノのインターネット）
IoTはインダストリー4.0の鍵となる要素で、機器のデジタル統合と接続を含みます。機器がより大きなシステムに接続されると、インターネット接経由でデータ送受信が可能になります。IoTは機器のインターネット接続のみを指すわけではなく、機器相互の相互接続も指します。IoTは、接続・相互接続された巨大な「モノ」ネットワークと見なせます。
これらの概念が圧縮空気システムとどう関わるか？
デジタル接続スマートファクトリー創出への注力が、圧縮空気製品の設計、製造、監視、管理のすべての段階に影響を与えています。圧縮空気業界がこの新しい流れに適応する3つの具体例：
- スマートコントローラー技術。 コンプレッサーの「脳」として、ElektronikonやOptimizer 4.0などのスマートコントローラーが機器内センサーからデータを収集し、コンプレッサー効率最適化に活用可能。インテリジェントシステム制御でメインモーター速度を空気需要に応じて自動調整し、遅延セカンドストップで可能な限りコンプレッサーを停止。
- リモート監視。 SMARTLinkで、モバイルデバイスからも圧縮空気機器ステータスを常時把握！機器問題の早期警告、システム改善特定のための継続的データ収集、機器性能の完全な透明性により、より賢明で十分な情報に基づく意思決定を支援。
- 予防メンテナンス4.0。 まだ初期段階だが、ハードウェアとカスタマイズ可能なデータ監視ソフトウェアを融合する技術創出を指す。将来的に、エアコンプレッサーが自律的にプロセス改善を追跡・実行できるようになる。
インダストリー4.0とIoTが製造業の基礎概念として定着し続ける中、圧縮空気システムが自律的サイバーフィジカルシステムへ変革する未来を考えるべきです。
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産業機器
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