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West River が PCR42 構造用スチール プラズマ切断ロボットに投資

ロボティクスは長い間製造業を支配してきましたが、構造用鋼製造工場では伝統的にあまり一般的ではありません。これは主に、これらの操作から生じるプロジェクトのカスタマイズされた性質によるものです。

製造の世界でロボットについて考えるとき、多くの場合、自動車の組み立てラインなどの反復作業用です。最近のロボット技術の進歩により、それはもはや当てはまりません。 West River Conveyors の経営陣は最近、いくつかの重要な問題に対処するために自動化に移行することを決定しました:

1. より正確、迅速、効率的なジョブの作成

2. 市場での競争力を高める

West River Conveyors は、高品質のコンベヤ製品とシステムを鉱業およびその他の業界に提供することに重点を置いた、主要な構造用鋼製造工場です。

私たちは伝統的に、すべてのソーカット、レイアウト、スチール ビームの穴あけに手動プロセスを使用してきました。コンベア製品の製造には、何百もの正確なドリル穴とスチールへのカットが必要なため、これは非常に労働集約的なプロセスです。

West River は、最先端の Prodevco PCR42 高度なプラズマ鋼切断ロボットのおかげで、速度、精度、および完全な 4 面切断の完璧な組み合わせを実現できます。

PCR42 の利点

PCR42 は詳細なファイルを読み取り、対応し、ボルト穴、スロット、ノッチ、接続プレートの準備マーク、フィッシュ マウス カット、およびサドル カットを作成します。その切断エンベロープは、スチール プロファイルの 4 つの面すべてをカバーするため、1 回のパスで中空構造セクション (HSS) を切断し、4 つの側面すべてにマーキングできます。

West River Conveyors のプリンシパル エンジニアである Eric Alsup 氏は、次のように述べています。 「寸法をとったり、額装したりする必要はありません。」

「また、私たちの仕事の大部分である一度限りのカットを行うための追加費用はまったくありません」と彼は続けた. 「カットは常に正確で、ロボットのおかげで部品や業界が異なっていてもコストを抑えることができます。機能は無限です。」

製造前プロセスの合理化

PCR42 は、West River の 3D Solidworks ソフトウェアを使用して、カッターに必要な軌道を準備します。ロボットには、部品の実際の寸法を測定し、材料のばらつきを自動的に補正するスマート テクノロジを備えた 3D ビジョン システムが含まれています。この新しいプラズマ切断ロボットは、効率的かつ競争力のある価格で製品を生産する West River の能力に革命をもたらします。

ビジネス開発担当副社長のピート・サベージは、次のように述べています。 「私たちは、この動きがお客様により良いサービスを提供し、他の業界への参入にも役立つことを研究し、学びました。」

West River Conveyors は、特注設計および特注の地上および地下コンベヤ システムのリーダーです。

構造用鋼製造業者

West River Conveyors は、コンベヤ ベルト システムの製造に加えて、コンベヤ以外の機器の製造も行います。以下の業界向けに構造用鋼の製造を提供できます:

バージニア州オークウッドにある West River Conveyors は、WV、VA、KY、TN、NC、PA、MD、DE、MI、WI、IL の企業の鉄鋼プロジェクトの製造を開始する準備ができています。このように近接しているため、ウェスト リバーの製造施設からビジネスまたは現場への輸送時間が短縮されます。


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