マイニング コンベア ベルトのメンテナンス

採掘コンベヤに動力を供給するベルトは、コンベヤ システムの中で最も弱い部分です。最近の技術の進歩と推定寿命が 3 年から 10 年であるにもかかわらず、ベルトには継続的なメンテナンスが必要です。天候、極端な温度、および研磨材により、寿命が大幅に短縮され、壊滅的な障害が発生する可能性があります。

古いことわざにあるように、1 オンスの予防は 1 ポンドの治療に値します。マイナーな問題がさらに大きな問題につながる前に検出できるように、マイニング コンベア ベルトのメンテナンス チェックリストを作成しました。ベルトの信頼性の高いパフォーマンスを確保するために必要な、毎日、毎週、毎月/継続的なメンテナンス手順については、以下をお読みください。

便宜上、ダウンロード可能なチェックリストも作成しました。

毎日のメンテナンス

目視検査を実施し、コンベヤ システム全体を毎日チェックして、システム内に落ちてベルトを切断した小石、裂け目、コンポーネントの詰まり、異物 (ボルトなど) がないか確認してください。

これは、特に長時間のコンベヤでは、言うは易く行うは難しです。オプションのリモート監視システムは、ベルト トラッキングの問題やコンポーネントの故障を検出するのに役立ち、重大な問題を防ぐことができます。

他にも実行する日常のメンテナンス タスクがいくつかあります。

ベルトのミストラッキングをチェック (ベルトが片側に引っ張られてトラックから外れるとき) 視覚的に探す:

• アイドラーの位置ずれまたはローラーのロック
• シュート構造のスカートの不具合
• ベルトへの材料の過負荷
• 曲がったベルト スプライスまたは摩耗した加硫ベルト スプライス

ローラー ベアリングのグリスアップを毎日行う ロックされたローラーを避けるのに役立ちます。

ベルトの滑りを目視でチェック 探して:

• 主翼または尾部の滑車の損傷
• ベルトへの材料過負荷

マテリアルのキャリーバックをチェック (ベッドから正常に排出されず、代わりに引っかかって戻ってきた物質) 以下を視覚的にチェックすることにより:

• 低品質のスクレーパー
• 不適切に取り付けられたスクレーパー
• 不適切なスクレーパーのタイプとサイズ

必要に応じてスクレーパーのメンテナンスを行う :

クリーン —テンションスプリングとブレードから破片を取り除きます。シュートに向けられた破片がクリーナーに落ちることがあります。

調べる —ブレードの摩耗線を目視検査して、寿命が近づいていないことを確認します。

緊張 — ブレードに張力を加えて、ブレードの摩耗に対応し、パフォーマンスを向上させます。

毎週/毎月のメンテナンス

操作の規模と操作時間/マイル数に応じて、毎週または毎月実行する必要があるいくつかの目視検査があります。

ベルトの滑り —ヘッドドライブプーリー（別名ラギングプーリー）に不適切に取り付けられているか、摩耗していないかチェックしてください。必要に応じて交換してください。ラギングのグリップが少ないほど、ベルトが滑り始める可能性が高くなります。破損したプーリーを見つけた場合は、すぐに交換してください。曲がったり損傷したりすると、ベルトの張力に影響を与え、滑りが発生する可能性があります。

ベルトのミストラッキング —アイドラーとローラーは、極端な環境または動作条件により、汚れたり、位置がずれたり、凍結したりする可能性があります。適切に機能しないアイドラーは、ベルトを非常に早く摩耗させます。アイドラーを定期的に監視し、必要に応じてクリーニングを行うことで、ベルトを良好な動作状態に保つことができます。アイドラーとローラーを定期的に検査することで、交換時期をより正確に判断することもできます。

マテリアルのキャリーバック —毎週ほこりをチェックしてください。粉塵封じ込めシステムは、ベルト トランスファー ポイントでの粉塵の蓄積を最小限に抑え、キャリーバックを防ぐのに役立ちます。

必要に応じたメンテナンス

必要に応じて、磨耗または故障した機器を交換してください。

スクレーパー —高性能のスクレーパーは、低品質のスクレーパーよりもはるかに長持ちします。機能不全または摩耗したスクレーパーは、必要に応じて交換してください。

怠け者 —アイドラーを点検し、必要に応じて交換してください。

ベルトの修理 —ベルトの裂けが見つかった場合は、マニュアルに従って修理してください。メカニカル ファスナーを使用して裂け目を閉じようとしないでください。これは非常に一時的な解決策としてしか機能しません。

アイドラーとローラー — 毎月または毎週の点検で、破損または損傷したアイドラーまたはローラーを修理または交換します。

ダスト封じ込めシステム —毎月または毎週の検査で、ダスト封じ込めシステム内の何かを修理または交換します。

遅延を置き換える— セラミックでない限り、推定3～5年ごとの割合です。

プロのベルトコンベヤ評価を受ける

上記で推奨されているベルトのメンテナンス作業は、コンベヤ ベルトを良好な状態に保つのに役立ちます。ただし、West River Conveyors にベルト コンベヤの定期的な評価を実施してもらい、ミストラッキングを検出して問題をよりタイムリーに解決することは非常に有益です。