コンベヤの一般的な問題を予防保守で破棄する方法

ほとんどすべての製造施設にはコンベアが装備されています。これは、コンベアが操作の最も重要な部分の 1 つと見なされているためです。したがって、組織は、コンベヤーが効率的に機能し、予期しない故障に悩まされないように、コンベヤーを最高の状態に保つ必要があります。

この機器はコア ビジネスに必要なため、故障が発生した場合にダウンタイムを許容することはできません。したがって、コンベアのメンテナンスは必須です。

コンベア システムとは

コンベア システムは、マテリアル ハンドリングおよび包装産業で最も頻繁に使用されます。それらの基本的な機能は、重い材料をあるレベルから別のレベルに移動することです。同じ作業を人力で行うと、コストも時間もかかります。彼らはあらゆる形と大きさのワイトを運び、動かすことができます。

さらに、多くのコンベヤ システムには、あらゆる種類の事故を回避するための安全機能が組み込まれています。油圧、機械、全自動システムなど、いくつかのタイプの搬送システムを見つけることができます。これらのシステムは、顧客の要件に従って設計することもできます。

コンベア システムで発生する一般的な問題は何ですか?

コンベア システムで発生する最も一般的な問題は次のとおりです。

1.ベルトのミストラッキング

これは最も一般的な問題であり、適切に処理しないと、材料のこぼれやローラーなどの問題につながる可能性があります。ベルトのミストラッキングは名前からわかるように、ベルトがトラックを失います。

明確な言葉で言えば、ベルトが正常に機能していません。片側からずれている可能性があり、機械の構成が乱れているため、調整を行う必要があります.

2.傷んだベルト

ベルトは、ミストラッキング、過重など、さまざまな形で変形する可能性があります。ベルトは、コンベヤ システムの中で最も重要で高価な部品です。したがって、平均寿命が損なわれないように、綿密かつ積極的に検査する必要があります。

3.キャリーバック

空気中は常にホコリや小さな粒子が飛んでいます。これらの小さな粒子はコンベヤ ベルトの表面に付着し、時間の経過とともにコンベヤ システムの内側と外側に蓄積されます。

時間通りに修理しないと、粘土のような形になり、問題が発生する可能性があります。技術者でさえ、それらを排除するのに苦労しなければなりません。これらの粒子は、コンベヤ システムの他の部分も劣化させる可能性があります。

4.閉塞

コンベアシステムのもう1つの一般的な問題は、詰まりです。コンベア ベルトはシステムの重要な部分であり、その目的は材料を効果的に移動させることであり、それがブロックされると大きな問題が発生します。

これらの問題を回避するためにどのような予防策を講じることができますか?

コンベヤシステムの寿命を延ばしたい場合は、深刻な故障を避けるために定期的にメンテナンスを行う必要があります。ただし、これらの問題は繰り返し発生するため、コンベア システムを最適な状態に保つには、コンベアのメンテナンスが運用の最も重要な部分です。

• コンベア システムの定期的な監視
• マシンを最大容量まで使い果たさない
• コンベア システムのダウンタイムを追跡する
• 故障した機器を交換する

予防保守とは

予防保守は、機械、機器、および資産の定期的な検査です。これは、「すべての潜在的な問題を見つけて、できるだけ早く解決する」という単純な哲学に従います。

予防保守は定期保守であり、成熟度に積極的です。このメンテナンスの目的は、あらゆる種類のアセットの障害を回避することです。

このメンテナンスにより、マシンや資産が故障から保護され、資産のダウンタイムが短縮されます。その結果、生産性が向上します。管理者は、機器の突然の故障がいつ発生したかを把握しており、それが高額なメンテナンスにつながり、収益に影響を与えます。

予防保守ソフトウェアの利点は、突然の故障の可能性を最小限に抑え、不要な保守費用を節約できることです。さらに、資産の寿命を延ばします。

予防保全では、注油、洗浄、潤滑部品、消耗部品の交換、フィルターの交換、調整などの活動が行われます。最も重要なことは、潜在的な問題を見つけるために機器を綿密に検査することです.

予防保守のスケジュールは、使用頻度、マシンが継続的に稼働している時間など、いくつかの要因によって異なります。したがって、要件によって異なります。

コンベヤの問題に対して予防保守はどのように効果的ですか?

障害が発生した場合、組織の生産性に悪影響を及ぼします。組織の生産オペレーションが遅くなるか、完全に停止する可能性があります。

コンベア システムは数時間連続して動作し、メンテナンスを行わないと効率的に動作しない可能性があります。ただし、予防保守を実施すると、コンベヤ システムの故障確率が低下し、コンベヤ システムの寿命が延びます。

さらに、コンベア システムに問題が発生しているかどうかを把握し、問題を解決するための計画を立てる時間を提供します。

機械の故障は遅かれ早かれ発生することを覚えておく必要がありますが、唯一の問題は「いつ」です。そして、それが起こったとき、あなたはその状況にどのように対処しますか?簡単です！適切なメンテナンスが必要です。

些細な問題も無視してはならず、メンテナンスは定期的に専門チームによって行われなければなりません。コンベア システムのベルト、表面、接合部などを簡単に検査することで、組織は多くのお金、貴重な時間、労力を節約することもできます。

結論

メンテナンスは、コンベア システムを問題から遠ざけるための鍵です。メンテナンスが時間通りに行われないと、資産の障害が発生し、ダウンタイムが増加し、作業員の安全が問題になる可能性があります。

同様に、コンベヤーベルトは、ベルトのミストラッキング、キャリーバック、詰まりなどで診断できます。全体的なビジネスの生産性と効率が影響を受けます。したがって、これらのシナリオを回避するには、予防保守が効果的です。

資産管理ソフトウェアも効果的です。予防保全などの強力な機能を提供し、資産管理に使用される効果的なツールです。このソフトウェアには、ビジネスを別のレベルに引き上げる可能性があります。

よくある質問 (FAQ)

<強い>1.予知保全とは

‍ 予測メンテナンスは、メンテナンスのための最良の手法の 1 つです。これは、プロアクティブ メンテナンスの一種でもあります。パフォーマンスの追跡、機器の状態の監視、および機器の問題の可能性の検出に使用されます。機器の故障が発生する前に問題を解決します。

Statista によると、「世界の予知保全市場は 2024 年までに約 235 億米ドルに達すると予想されています。この市場は年平均成長率で成長すると予想されています。 2018 年から 2024 年の間にほぼ 40% の割合になります。」

<強い>2.予防保全と予知保全は同じものですか? ‍

予防保守と予知保全は、どちらも積極的に保守をスケジュールし、潜在的な問題を見つけて、資産が故障する前に解決するため、互いに非常に似ています。唯一の違いは、予知保全の用途が状態ベースであるのに対し、予防保全の時間ベースであることです。

<強い>3.コンベア システムにはどのような種類がありますか? ‍

ベルトコンベヤ、ローラーコンベヤ、スラットコンベヤ、上下コンベヤ、垂直コンベヤ、倒立コンベヤなど、コンベヤ方式は多種多様！