工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Equipment >> 産業機器

スパイラル vs 編組油圧ホース: どちらが優れた性能か

油圧ホースは内チューブと外カバーの間に補強材をサンドイッチ構造で配置。現代設計では繊維からポリエステルまで様々だが、ほとんどの油圧ホースはスチールワイヤーを補強材として使用。スチール補強タイプの中でも、編組ワイヤーとスパイラルワイヤーの2大構造スタイルがあります。

スパイラル vs 編組油圧ホース: どちらが優れた性能かワイヤーにはほとんど曲げ/圧縮強度がないため、ホースには引張強度のみを提供するのは自明。しかしホースは明確に曲がります。ワイヤー補強が如何にホースに強度を与えるか? 圧力がチューブを外側へ押し出そうとすると、同時にワイヤーも押し上げられます。ワイヤーはホース両端で固定されているため、軸方向には動けません。唯一可能な動き方向(気泡の方向など)はワイヤーに張力をかけ、ワイヤーはこれを非常にうまく抵抗します。

編組ワイヤーホースは、内チューブ周りでメイポールダンスのように特殊機械がワイヤーを交差編み込み、ホースに強度を付与。多数のワイヤーがこのダンスを行うため、編組は円筒形のチェッカーボードのように見えます。さらに、各編組層がチューブ周りを反対方向へらせん状に巻くため、ワイヤー同士が滑り合い柔軟性を付与。

スパイラル vs 編組油圧ホース: どちらが優れた性能か

スパイラル巻き補強は製造がややシンプルで、旋盤のように多数のワイヤースプールがチューブ周りで回転し、マンドレルが機械を通して引き抜きます。スパイラル巻きはテンション力のギャップを防ぐためきつく巻く必要があり、すべてのホースは2ワイヤー層の倍数を使用。単層ワイヤーはねじれ強度が劣悪ですが、チューブ上に反対方向へ2層積層することでワイヤーへの力が均等に分配されます。スパイラルホースは2層、4層、6層で提供されます。

スパイラルワイヤーは完成ホース内で遊びが少ないため、最終製品はかなり硬いです。スパイラル構造と高引張強度の組み合わせで優れた耐圧性能を発揮しますが、柔軟性には不利。4層、6層になるにつれ硬さと耐圧能力は増大。

スパイラル vs 編組油圧ホース: どちらが優れた性能か

では編組ホースが優れているか、スパイラル巻きホースが優れているか? 残念ながら — 用途次第です。各ホース構造タイプは異なる用途に適しています。合理的な圧力限界(〜3000psi)で高柔軟性が必要なら編組ホースが最適。一般的な100R1/100R2ホースがこの構造で、標準的な用途の大半をカバー。

究極の耐圧性能が必要ならスパイラルワイヤー構成を選択。例: 100R15スパイラル巻きホースは6000psi以上、サイズが3/8インチでも1-1/2インチでも対応。しかし最も柔軟性に劣るホース設計の一つでもあります。

総じて今はホースユーザーにとって良い時代。メーカーは従来のホース構造限界にこだわらず、常識を超えた性能を提供。低圧編組設計に妥協する必要はなく、高圧かつ優れた柔軟性を両立する設計が登場。スパイラルホースを好むなら、主要メーカーが超高圧性能を維持しつつ高柔軟性オプションを提供。もはや大径スパイラルホースが鋼管のように扱いにくいものではありません。

産業機器

  1. 重機の油圧ホース交換:ステップバイステップガイド
  2. 油圧アクチュエータと空圧アクチュエータ:運用に最適な動力ソリューションの選び方
  3. ディスクブレーキとドラムブレーキ:最適な制動システム選びで性能を最大化
  4. プラズマ切断 vs レーザー切断:どちらの製造技術が最高の結果をもたらすか?
  5. CNC工作機械の選び方:3軸・4軸・5軸の違いと最適解
  6. 油圧ホース漏れの原因と即効対策: よくある原因トップ
  7. トラクターの油圧ホースを安全に取り外すためのステップバイステップガイド
  8. 油圧ホースフィッティング&コネクタサイズチャート:漏れゼロ接続のための専門ガイド
  9. キャタピラーM40Bフォークリフトの油圧ホース&シリンダー修理事例(ベイタウン、TX)
  10. 油圧システム故障のトップ7原因と対策:見逃せない警告サイン
  11. 複動式油圧ポンプの配線手順:ステップバイステップガイド