レーザー加工でプラスチックを綺麗に切るコツ:速度調整・材質選定・テーブル管理
レーザー速度と品質のトレードオフ
レーザーカットプラスチックは看板やトロフィーに多用されます。最適な切削方法を知れば、変色エッジや不良切削を防げます。優先順位(量産か品質か)に応じてレーザー速度を調整すべきです。プラスチックには多くの種類があり、それぞれレーザー切削への反応が異なります。プラスチックを載せるテーブルは定期的に清掃し、反射しないものを使うべきです。彫刻もプラスチックでよく行われますが、多くの人が彫刻前のテキスト・グラフィック位置合わせを忘れがちです。
速度設定によるエッジ品質の違い
レーザー速度はプラスチック切削品質を変えます。高速設定なら短時間で切れますが(量産向き)、エッジが磨かれないことがあります。低速設定ならエッジは綺麗ですが、時間がかかり、大量シートを短時間で切る必要がある場合は不向きです。
プラスチック種類による反応差
アクリルがレーザー切削で最も一般的ですが、レーザー切削可能なプラスチックは数百種類あります。それぞれ製法が異なるため、レーザーへの反応も異なります。鋳造され応力が少ないプラスチックはエッジが綺麗で、切削後露出する用途に適しています。
テーブル管理と粉末対策
レーザーカットではプラスチックをテーブルに置いて切削します。切削中に余分なプラスチックが粉末化してテーブルを覆うことがあります。乾式清掃で除去しないと(湿式は粉末と染料をにじませる)、切削妨害やエッジ品質低下を招きます。テーブル自体も光を吸収しやすいものが望ましく、反射するテーブルはレーザーに干渉します。
彫刻時の注意:裏面加工とミラーリング
プラスチックは看板・トロフィーに使われるため、レーザーカットでの彫刻は一般的です。彫刻は通常裏面で行い、表面を汚しません。裏面から彫刻して表面に見せる場合、テキスト・グラフィックをミラーリング(反転)しないと正しく読めません。
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