リーン製造とアジャイル製造:主な違いの説明

リーン製造とアジャイル製造の間には、生産スタイル、在庫レベル、カスタマイズ能力など、多くの違いがあります。無駄のない製造技術は、従業員と機械を組み合わせて、最小のコンポーネントから大規模な外部アセンブリに至るまで製品を作成する大量組立ライン戦略に基づいています。対照的に、アジャイル製造では、主に生産自動化とモジュール化された部品に依存して目的の製品を形成します。

リーン製造とアジャイル製造の主な違いの 1 つは、生産構成です。リーンマニュファクチャリングでは、部品または部品のグループを物理的に構築するのに従業員に大きく依存します。その製品部分は、追加のコンポーネントを取り付けるために別の従業員に渡されます。プリント基板 (PCB) 上の電子コンポーネントの位置合わせなど、より正確な製造を行うために、従業員の組立ラインに自動機械を追加することもできます。

対照的に、アジャイル製造では、主な生産戦略として自動化が使用されます。人件費を節約するために従業員の数が削減されます。生産ラインに残る労働者は通常、製品を物理的に作成するためではなく、必要に応じてロボット機械を調整したり修理したりするために存在します。その結果、製造ラインは企業と消費者にとって効率的かつコスト効率の高いものになります。

これら 2 つの製造スタイルでは、在庫レベルが大きく異なります。無駄のない製造では、製品を構築するためにワッシャーからネジに至るまで多数の小さな部品が必要です。さまざまな部品が豊富にあるため、在庫保管料が高額になります。対照的に、アジャイル製造はモジュール式部品​​構造に依存します。この標準化された部品構造により、在庫にある同じ少数のモジュールを使用してさまざまな製品を製造できるため、供給レベルの低下につながります。

リーン製造プロセスとアジャイル製造プロセスは、各システムで製品をどれだけ簡単にカスタマイズできるかという点でも異なります。リーン生産において製品の動作や外観をカスタマイズするために製品の一部を変更するには、内部および外部の部品を再設計し、機能を検証するためのプロトタイプを生成する必要があります。カスタマイズされた製品は、この調査と設計に多額の費用がかかるため、非常に高価になります。さらに、カスタマイズされた製品を生産するために生産ラインを更新している間に生産ラインが中断され、通常の製造時間とコストに悪影響を及ぼします。

対照的に、アジャイル生産では、モジュール構造を迅速に変更できるため、カスタマイズされた製品の注文に対応できます。生産ラインでは、既存の製品に新しいモジュールを適応または追加するだけで済みます。その結果、消費者は通常の企業生産ラインを妨げることなく、競争力のある価格のカスタム製品を入手できます。多くの消費者は、このように専門化できる企業の製品を求めるでしょう。無駄のない製造プロセスと機敏な製造プロセスはどちらも顧客のニーズを満たすことができますが、最終製品のコストに直接影響します。

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