TIG 溶接を理解する:プロセス、利点、および用途
タングステン不活性ガス (TIG) 溶接は、マグネシウムやアルミニウムなどの反応性金属を混合するプロセスです。溶接プロセス中に、尖ったタングステン電極と溶接される領域の間にアークが形成されます。シールドガスは酸化の発生を防ぐため、きれいな溶接を作成するために使用されます。この溶接方法は 1940 年代初頭に普及して便利になり、その結果、溶接および構造プロセスでのアルミニウムの使用が大きく推進されました。高品質溶接と手動溶接の両方に一般的に使用されます。
TIG 溶接に通常使用されるガス シールドの種類は、アルゴン、ヘリウム、または両方の組み合わせです。これら 2 つのガスを組み合わせると、より高い溶接速度と溶接溶け込みが保証されます。通常、アルゴンは空気より重く、溶接時の被覆範囲が広いため、ほとんどの溶接工に好まれます。
TIG 溶接プロセスを使用すると、さまざまな金属に対してさまざまな種類の溶接を行うことができますが、鋼とアルミニウムが最も広く使用されています。フィラーロッドは通常、母材と同じ材料で作られ、接合部の補強や重金属の溶接に使用されます。
この溶接方法で使用するために設計された継手には、突合せ継手、重ね継手、コーナー継手、T 継手など、いくつかの異なる種類があります。突合せジョイントはフィラーロッドの助けを借りずに溶接でき、2 つの金属片が継ぎ目に沿って接合されます。重ね接合では、上端が 2 つの重なった金属の間の領域で下端に溶接されます。コーナージョイントでは、コーナーを形成するために、1 つの金属片を 2 番目の金属片の端に直角に溶接します。 T ジョイントは、ある金属片を別の金属片に垂直に配置して T 字形を形成することによって作成されます。これにはフィラー ロッドが必要です。このタイプの溶接は、垂直な継ぎ目の両側に沿って行われます。
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