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TIG溶接の理解:プロセス、メリット、応用分野

タングステンインナートガス(TIG)溶接は、マグネシウム、アルミニウムなど反応性金属を接合するプロセスです。溶接中、尖ったタングステン電極と溶接部の間にアークを形成します。シールドガスで酸化防止し、クリーンな溶接を実現します。1940年代初期に普及・実用化し、アルミニウム溶接・構造用途を大きく前進させました。高品質溶接と手動溶接両方で一般的に使用されます。

シールドガス:アルゴン・ヘリウム・混合

TIG溶接典型シールドガスはアルゴン、ヘリウム、または両者混合です。混合使用で溶接速度と溶け込み向上が可能。アルゴンは空気より重く溶接時カバレッジ良好なため、多くの溶接工に好まれます。

多様な継手タイプと適用金属

TIG溶接プロセスで多様な継手タイプを複数金属に実施可能ですが、鋼とアルミニウムが最多使用です。フィラーロッド(通常ベースメタル同材質)で継手補強・重金属溶接を行います。

主要継手タイプ

バット継手(フィラーロッド不要、2金属を継ぎ目で接合)、ラップ継手(上端を下部金属へ、重なり合い領域で溶接)、コーナー継手(1金属を他金属エッジに直角接合しコーナー形成)、T継手(1金属を他金属に垂直配置しT字形成、フィラーロッド必要、垂直継ぎ目両側で溶接)があります。

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